-
การออกแบบไรเซอร์ในการหล่อ
การออกแบบตัวยกเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการหล่อ ทำให้มั่นใจได้ว่าการหล่อจะปราศจากข้อบกพร่อง เช่น โพรงการหดตัวและความพรุน ตัวยกหรือที่เรียกว่าตัวป้อน ทำหน้าที่เป็นแหล่งกักเก็บโลหะหลอมเหลวที่หล่อเลี้ยงในขณะที่แข็งตัวและหดตัว ไรเซอร์ ...อ่านเพิ่มเติม -
การออกแบบ Chills ในการหล่อ
ในกระบวนการหล่อ การแช่เย็นเป็นองค์ประกอบสำคัญที่ใช้ในการควบคุมการแข็งตัวของโลหะหลอมเหลว โดยการส่งเสริมการแข็งตัวในทิศทาง ความเย็นจะช่วยลดข้อบกพร่อง เช่น โพรงการหดตัว และปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของการหล่อขั้นสุดท้าย หนาว...อ่านเพิ่มเติม -
การออกแบบแกนทรายในการหล่อแม่พิมพ์เปลือกและการหล่อทราย
การออกแบบแกนทรายเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการหล่อในโรงหล่อ ซึ่งมีรูปร่างที่ซับซ้อนและโพรงภายในเกิดขึ้นจากชิ้นส่วนโลหะ การทำความเข้าใจแกนทรายประเภทต่างๆ หลักการในการตั้ง การตรึง และการวางตำแหน่งถือเป็นสิ่งสำคัญ...อ่านเพิ่มเติม -
การหดตัวในการหล่อ
การหดตัวในการหล่อเป็นสิ่งสำคัญที่ส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพและความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ทำความเข้าใจเกี่ยวกับการหดตัวประเภทต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับวัสดุต่างๆ เช่น เหล็กหล่อ และเหล็กหล่อ รวมถึงปัจจัยที่มีส่วนทำให้เกิด...อ่านเพิ่มเติม -
การแข็งตัวของการหล่อโลหะ
กลไกการแข็งตัว ในระหว่างกระบวนการหล่อ การแข็งตัวของการหล่อเกิดขึ้นเมื่อโลหะหลอมเหลวเปลี่ยนจากของเหลวเป็นสถานะของแข็ง กระบวนการนี้สามารถแบ่งได้กว้างๆ ออกเป็นสามกลไก ได้แก่ การเกิดนิวเคลียส การเจริญเติบโตของเดนไดรต์ และโครงสร้างของเกรน ...อ่านเพิ่มเติม -
เหล็กหล่อโลหะผสมต่ำที่ใช้สำหรับการหล่อชิ้นส่วน
เหล็กกล้าหล่อโลหะผสมต่ำหมายถึงเหล็กกล้าโลหะผสมที่มีปริมาณคาร์บอนน้อยกว่า 0.45% และมีองค์ประกอบโลหะผสมอื่น ๆ ไม่เกิน 5% เหล็กหล่อโลหะผสมต่ำมีความแข็งแรงสูง มีความเหนียวและชุบแข็งได้ดี เหล็กหล่อโลหะผสมต่ำโดยทั่วไปประกอบด้วย...อ่านเพิ่มเติม -
สาขาการใช้งานและคุณสมบัติของเหล็กหล่อเหนียว
การใช้งานที่หลากหลาย ด้วยคุณสมบัติทางกายภาพที่ยอดเยี่ยมและข้อได้เปรียบทางเศรษฐกิจที่สำคัญ เหล็กดัดจึงค่อยๆ กลายเป็นวัสดุที่ได้รับเลือกในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมาย โดยแทนที่วัสดุแบบดั้งเดิมอย่างกว้างขวาง เช่น เหล็กหลอม เหล็กประทับตรา ช่างเชื่อม...อ่านเพิ่มเติม -
การตรวจสอบคุณภาพของการหล่อ
การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นวิธีแรกและตรงไปตรงมาที่สุดในการควบคุมคุณภาพสำหรับการหล่อ โดยจะมีการตรวจสอบพื้นผิวของการหล่ออย่างละเอียดเพื่อระบุข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ เช่น: รอยแตกบนพื้นผิว: รอยแยกเล็กๆ บนพื้นผิวที่หล่อ...อ่านเพิ่มเติม -
ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการทำความสะอาดการหล่อ
การทำความสะอาดการหล่อเป็นกระบวนการสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ การบินและอวกาศ และเครื่องจักรกลหนัก หลังจากที่โลหะถูกหล่อแล้ว ผลลัพธ์ที่ได้ซึ่งเรียกว่าการหล่อ มักจะต้องผ่านกระบวนการแปรรูปเพิ่มเติมอ่านเพิ่มเติม -
การหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติก
เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติกหมายถึงเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีลูกบาศก์เฟอร์ไรท์เป็นศูนย์กลางของร่างกายเป็นโครงสร้างเมทริกซ์ที่อุณหภูมิสูงและอุณหภูมิปกติ สเตนเลสเฟอร์ริติกมีเหล็กและโครเมียมเป็นองค์ประกอบหลัก โดยทั่วไปไม่มีนิกเกิล และบางชนิดมี...อ่านเพิ่มเติม -
การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กของข้อบกพร่องภายในการหล่อ
การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กเป็นวิธีการตรวจจับที่ใช้คุณสมบัติของวัสดุที่เป็นแม่เหล็กไฟฟ้า (เช่น เหล็ก เหล็ก โคบอลต์ นิกเกิล ฯลฯ) เพื่อทำให้เป็นแม่เหล็ก เมื่อการหล่อโลหะถูกสนามแม่เหล็กอย่างแรง หากมีข้อบกพร่องตั้งฉากกับ...อ่านเพิ่มเติม -
การตรวจสอบการหล่อด้วยรังสี
การตรวจสอบการหล่อด้วยรังสี 1. หลักการพื้นฐานของการถ่ายภาพด้วยรังสีในกระบวนการเจาะการหล่อ X-ray หรือ γ-ray จะมีปฏิกิริยากับวัสดุ และความเข้มของแสงจะลดลงโดยการดูดซับและการกระเจิง ภาพที่มีระดับความดำต่างกัน ...อ่านเพิ่มเติม
