การหล่อที่ทนต่อการสึกหรอแบบกำหนดเองจากบริษัทหล่อทรายในประเทศจีนด้วยบริการเครื่องจักรแบบกำหนดเองและ CNC
ในบรรดาโลหะผสมหล่อที่หลากหลาย เหล็กหล่อที่ทนต่อการสึกหรอเป็นเหล็กโลหะผสมที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย เหล็กหล่อที่ทนต่อการสึกหรอปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของการหล่อเหล็กเป็นหลักโดยการเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมที่แตกต่างกัน เช่น แมงกานีส โครเมียม คาร์บอน ฯลฯ ลงในโลหะผสม ในขณะเดียวกัน ความต้านทานการสึกหรอของการหล่อเหล็กที่ทนต่อการสึกหรอยังขึ้นอยู่กับวิธีการอบชุบด้วยความร้อนที่โรงหล่อใช้และโครงสร้างของการหล่อด้วย
การหล่อทรายเหล็กโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอเป็นชิ้นส่วนหล่อที่ผลิตโดยกระบวนการหล่อทรายที่ทำจากเหล็กโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอ ที่ RMC Foundry กระบวนการหล่อทรายหลักที่เราสามารถใช้สำหรับเหล็กโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอ ได้แก่ การหล่อทรายสีเขียว การหล่อทรายเคลือบด้วยเรซิน การหล่อแม่พิมพ์ทรายแบบไม่ต้องอบ การหล่อแบบโฟมสูญหาย การหล่อแบบสุญญากาศ และการหล่อแบบลงทุน การรักษาความร้อน การรักษาพื้นผิว และเครื่องจักรกลซีเอ็นซียังมีอยู่ที่โรงงานของเราตามแบบและความต้องการของคุณ
วัตถุดิบที่มีอยู่สำหรับการหล่อทราย
• เหล็กหล่อคาร์บอน:หล่อเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ, หล่อเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง, หล่อเหล็กกล้าคาร์บอนสูง (เหล็กกล้าคาร์บอนความแข็งแรงสูง)
• เหล็กโลหะผสมปานกลางและเหล็กโลหะผสมต่ำสำหรับการหล่อ:หล่อเหล็กแมงกานีส, หล่อเหล็กซิลิโก-แมงกานีส, หล่อเหล็กแมงกานีส-โมลิบดีนัม, หล่อเหล็กทองแดงแมงกานีส-โมลิบดีนัม-วานาเดียม, หล่อเหล็กโครเมียม, เหล็กหล่อโครเมียม-โมลิบดีนัม, เหล็กหล่อโครเมียม-แมงกานีส-ซิลิคอน, เหล็กหล่อโครเมียม-แมงกานีส โมลิบดีนัม, โครเมียมโมลิบดีนัมเหล็กหล่อวานาเดียม, เหล็กหล่อโครเมียมทองแดง, เหล็กหล่อโมลิบดีนัม, เหล็กหล่อโครเมียม นิกเกิล โมลิบดีนัม ฯลฯ องค์ประกอบทางเคมีที่แตกต่างกันสามารถมีบทบาทที่แตกต่างกันในการปรับปรุงประสิทธิภาพที่สอดคล้องกัน ในบทความต่อไปนี้ เราจะแนะนำคุณสมบัติของโลหะผสมเหล็กที่เกี่ยวข้องและบทบาทขององค์ประกอบทางเคมีทีละรายการ
• สแตนเลสที่ทนต่อการกัดกร่อน:สเตนเลสเฟอร์ริติก สเตนเลสมาร์เทนซิติก สเตนเลสออสเทนนิติก และสเตนเลสดูเพล็กซ์ออสเทนนิติก-เฟอร์ริติก
• เหล็กทนความร้อน:เหล็กโครเมียมสูง เหล็กนิกเกิลโครเมียมสูง และเหล็กนิกเกิลโครเมียมสูง
• เหล็กหล่อที่ทนต่อการสึกหรอ:เหล็กแมงกานีสที่ทนต่อการสึกหรอ, เหล็กโครเมียมที่ทนต่อการสึกหรอ
• การหล่อเหล็กพิเศษและเหล็กมืออาชีพ:เหล็กหล่ออุณหภูมิต่ำ, เหล็กกล้าเครื่องมือโรงหล่อ (เหล็กกล้าแม่พิมพ์), เหล็กกล้าหล่อแรงดัน, เหล็กกล้าหล่อที่มีความแม่นยำ, ท่อเหล็กหล่อแบบแรงเหวี่ยง
• เหล็กสีเทา:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• เหล็กดัด:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• อะลูมิเนียมและโลหะผสม
• วัสดุและมาตรฐานอื่น ๆ ตามคำขอ
ความสามารถในการหล่อทราย:
• ขนาดสูงสุด (โดยสายการขึ้นรูปอัตโนมัติ): 1,500 มม. × 1,000 มม. × 500 มม.
• ขนาดสูงสุด (โดยการปั้นแบบด้ามจับ): 1,000 มม. × 800 มม. × 500 มม
• ช่วงน้ำหนัก: 0.5 กก. - 500 กก
• กำลังการผลิตต่อปี: 7,000 ตัน - 8,000 ตัน
• ความคลาดเคลื่อน: ตามคำขอ
ขั้นตอนการผลิตหลัก
การออกแบบรูปแบบและเครื่องมือ → การสร้างรูปแบบ → กระบวนการขึ้นรูป → การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี → การหลอมและการเท → การทำความสะอาด การเจียร และการยิงระเบิด → การแปรรูปภายหลังหรือการบรรจุเพื่อการขนส่ง
ความสามารถในการตรวจสอบการหล่อทราย
• การวิเคราะห์เชิงปริมาณเชิงสเปกโตรกราฟีและแบบแมนนวล
• การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา
• การตรวจสอบความแข็งของ Brinell, Rockwell และ Vickers
• การวิเคราะห์สมบัติทางกล
• การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำและปกติ
• การตรวจสอบความสะอาด
• การตรวจสอบ UT, MT และ RT
กระบวนการหลังการหล่อ
• งานขัดและทำความสะอาด
• ยิงระเบิด / ขัดทราย
• การอบชุบด้วยความร้อน: การทำให้เป็นมาตรฐาน, การดับ, การแบ่งเบาบรรเทา, การทำให้เป็นคาร์บูไรเซชัน, ไนไตรดิ้ง
• การรักษาพื้นผิว: การทู่, การแอนโดไนซ์, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบสังกะสีร้อน, การชุบสังกะสี, การชุบนิกเกิล, การขัด, การขัดด้วยไฟฟ้า, การทาสี, GeoMet, Zintec
• การตัดเฉือน: การกลึง การกัด การกลึง การเจาะ การลับคม การเจียร
ข้อกำหนดเชิงพาณิชย์ทั่วไป
• ขั้นตอนการทำงานหลัก: การสอบถามและใบเสนอราคา → การยืนยันรายละเอียด / ข้อเสนอการลดต้นทุน → การพัฒนาเครื่องมือ → การหล่อแบบทดลอง → การอนุมัติตัวอย่าง → คำสั่งทดลอง → การผลิตจำนวนมาก → การดำเนินการตามคำสั่งอย่างต่อเนื่อง
• ระยะเวลาดำเนินการ: ประมาณ 15-25 วันสำหรับการพัฒนาเครื่องมือ และประมาณ 20 วันสำหรับการผลิตจำนวนมาก
• เงื่อนไขการชำระเงิน: จะมีการเจรจา
• วิธีการชำระเงิน: T/T, L/C, West Union, Paypal
