การหล่อการลงทุนซิลิกาโซลสแตนเลส

ใบพัดหล่อการลงทุนสแตนเลส AISI 316 (CF8M) จากโรงหล่อเหล็กของจีนด้วยบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีราคาที่แข่งขันได้

CF8M เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกหล่อซึ่งครอบคลุมโดยมาตรฐาน ASTM A351, ASTM A743 และ ASTM A744 CF8M เท่ากับ SS 316/F 316 และมาตรฐานจีน 0Cr17Ni12Mo2 CF8M เป็นการดัดแปลงตลับลูกปืนโมลิบดีนัมของโลหะผสม CF8 และเทียบเท่ากับการหล่อของเหล็กกล้าไร้สนิม AISI 316 CF8M ถูกกำหนดไว้ใน ASMT A351, ASMT A743 และ ASTM A744 ซึ่งมีไว้เพื่อการหล่อเท่านั้น SS 316 กำหนดไว้ใน ASTM A240 และ ASTM A276 สำหรับเหล็กเส้น แผ่น แผ่น แถบ หรือสเตนเลส อีกเกรดหนึ่งมีชื่อว่า F316 ซึ่งมาจาก ASTM A182 สำหรับชิ้นส่วนปลอมแปลงเท่านั้น TP316 จะพบได้ใน ATSTM A376 สำหรับท่อเท่านั้น การใช้งานหลักของฝาครอบสเตนเลสหล่อ CF8M: ใบพัด ใบพัด ปลอกปั๊ม ตัววาล์ว และแผ่นกด

การหล่อแบบลงทุน (ขี้ผึ้งหาย) เป็นวิธีการหล่อแบบแม่นยำซึ่งสร้างรายละเอียดที่ซับซ้อนใกล้เคียงรูปร่างสุทธิโดยใช้การจำลองรูปแบบขี้ผึ้งการหล่อการลงทุนหรือขี้ผึ้งหายเป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะซึ่งโดยทั่วไปจะใช้ลวดลายขี้ผึ้งที่ล้อมรอบด้วยเปลือกเซรามิกเพื่อทำแม่พิมพ์เซรามิก เมื่อเปลือกแห้งขี้ผึ้งก็ละลายออกไปเหลือเพียงเชื้อราเท่านั้น จากนั้นส่วนประกอบการหล่อจะเกิดขึ้นโดยการเทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เซรามิก

ตามสารยึดเกาะที่แตกต่างกันสำหรับการสร้างเปลือกหอย การหล่อการลงทุนสามารถแบ่งออกเป็นการหล่อการลงทุนด้วยสารยึดเกาะซิลิกาโซล การหล่อการลงทุนด้วยสารยึดเกาะแก้วน้ำ และการหล่อการลงทุนโดยใช้ส่วนผสมเป็นวัสดุประสาน ซิลิกาโซลเป็นสารยึดเกาะที่ใช้น้ำโดยทั่วไปซึ่งมีโครงสร้างคอลลอยด์ของกรดซิลิซิก เป็นสารละลายโพลีเมอร์คอลลอยด์ซึ่งมีอนุภาคซิลิกาที่กระจายตัวสูงสามารถละลายได้ในน้ำ อนุภาคคอลลอยด์มีลักษณะเป็นทรงกลมและมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6-100 นาโนเมตร กระบวนการลงทุนหล่อเปลือกเป็นกระบวนการก่อเจล มีหลายปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อการเกิดเจล ส่วนใหญ่เป็นอิเล็กโทรไลต์ pH ความเข้มข้นของโซล และอุณหภูมิ ซิลิกาโซลเชิงพาณิชย์มีหลายประเภท และที่ใช้มากที่สุดคือโซลซิลิกาอัลคาไลน์ที่มีปริมาณซิลิกา 30% เพื่อที่จะเอาชนะข้อบกพร่องของวงจรการสร้างเปลือกหอยที่ยาวนานของเปลือกซิลิกาโซล จึงได้มีการพัฒนาซิลิกาโซลแบบแห้งเร็วในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา กระบวนการทำเปลือกซิลิกาโซลนั้นค่อนข้างง่าย แต่ละกระบวนการมีสามกระบวนการ: การเคลือบ การขัด และการอบแห้ง แต่ละกระบวนการทำซ้ำหลายครั้งเพื่อให้ได้เปลือกหลายชั้นที่มีความหนาตามที่ต้องการ

ในกระบวนการผลิตเปลือกซิลิกาโซล การอบแห้งเป็นกระบวนการที่สำคัญที่สุด ผ่านการทำให้แห้ง น้ำจะระเหย ซิลิกาโซลเจล และอนุภาคทนไฟจะถูกยึดติดกันอย่างแน่นหนา ดังนั้นจึงได้เปลือกที่มีความแข็งแรงสูง นี่เป็นการเตรียมการที่ดีสำหรับการคัดเลือกนักแสดงครั้งต่อไป

การหล่อที่ได้จากกระบวนการทำเปลือกซิลิกาโซลมีความหยาบผิวต่ำ ความแม่นยำของมิติสูง และรอบการทำเปลือกที่ยาวนาน กระบวนการนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการหล่อโลหะผสมทนความร้อนที่อุณหภูมิสูง เหล็กทนความร้อน สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสมต่ำ โลหะผสมอลูมิเนียม และโลหะผสมทองแดง

กระบวนการหล่อขี้ผึ้งสูญเสียความแม่นยำของซิลิกาโซลเหมาะสำหรับการผลิตซ้ำส่วนประกอบการหล่อรูปร่างสุทธิจากโลหะหลากหลายชนิดและโลหะผสมประสิทธิภาพสูง แม้ว่าโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการหล่อขนาดเล็ก แต่กระบวนการนี้ได้ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตกรอบประตูเครื่องบินที่สมบูรณ์ โดยสามารถหล่อเหล็กได้ถึง 500 กิโลกรัม และหล่ออลูมิเนียมได้ถึง 50 กิโลกรัม เมื่อเทียบกับกระบวนการหล่ออื่นๆ เช่น การหล่อแบบตายตัวหรือการหล่อทรายอาจเป็นกระบวนการที่มีราคาแพง อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบที่สามารถผลิตได้โดยใช้การหล่อแบบลงทุนสามารถรวมรูปทรงที่ซับซ้อนได้ และในกรณีส่วนใหญ่ ส่วนประกอบจะถูกหล่อใกล้รูปร่างตาข่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการแก้ไขเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลยเมื่อทำการหล่อ

▶ วัสดุที่เป็นเหล็กและอโลหะสำหรับการหล่อการลงทุน:
-เหล็กสีเทา: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40
-เหล็กดัดหรือเหล็กกลม: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
-เหล็กกล้าคาร์บอน: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
-โลหะผสมเหล็ก: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ฯลฯ ตามคำขอ
-สแตนเลส: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 และเกรดสแตนเลสอื่นๆ
-ทองเหลือง ทองแดงแดง ทองแดง หรือโลหะผสมที่มีทองแดงอื่นๆ: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• วัสดุอื่น ๆ ตามความต้องการเฉพาะของคุณหรือตามมาตรฐาน ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO และ GB

▶ ความสามารถของ โรงหล่อการลงทุน
• ขนาดสูงสุด: 1,000 มม. × 800 มม. × 500 มม
• ช่วงน้ำหนัก: 0.5 กก. - 100 กก
• กำลังการผลิตต่อปี: 2,000 ตัน
• วัสดุประสานสำหรับการสร้างเปลือกหอย: ซิลิกาโซล แก้วน้ำ และส่วนผสม
• ความคลาดเคลื่อน: ตามคำขอ

▶ ขั้นตอนการผลิตหลัก
• การออกแบบรูปแบบและเครื่องมือ → การทำแม่พิมพ์โลหะ → การฉีดขี้ผึ้ง → การประกอบสารละลาย → การสร้างเปลือกหอย → การ De-Waxing → การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี → การหลอมและการเท → การทำความสะอาด การเจียร และการยิงระเบิด → การแปรรูปภายหลังหรือการบรรจุเพื่อการขนส่ง

▶ การตรวจสอบการหล่อขี้ผึ้งที่สูญหาย
• การวิเคราะห์เชิงปริมาณเชิงสเปกโตรกราฟีและแบบแมนนวล
• การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา
• การตรวจสอบความแข็งของ Brinell, Rockwell และ Vickers
• การวิเคราะห์สมบัติทางกล
• การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำและปกติ
• การตรวจสอบความสะอาด
• การตรวจสอบ UT, MT และ RT

▶ กระบวนการหลังการหล่อ
• งานขัดและทำความสะอาด
• ยิงระเบิด / ขัดทราย
• การอบชุบด้วยความร้อน: การทำให้เป็นมาตรฐาน, การดับ, การแบ่งเบาบรรเทา, การทำให้เป็นคาร์บูไรเซชัน, ไนไตรดิ้ง
• การรักษาพื้นผิว: การทู่, อโนไดซ์, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบสังกะสีร้อน, การชุบสังกะสี, การชุบนิกเกิล, การขัด, การขัดด้วยไฟฟ้า, การทาสี, GeoMet, Zintec
-เครื่องจักรกล: การกลึง การกัด การกลึง การเจาะ การลับคม การเจียร

▶ ข้อดีของส่วนประกอบการหล่อการลงทุน:
• พื้นผิวเรียบดีเยี่ยม
• ความคลาดเคลื่อนของมิติที่แคบ
• รูปร่างที่ซับซ้อนและสลับซับซ้อนพร้อมความยืดหยุ่นในการออกแบบ
• ความสามารถในการหล่อผนังบางๆ จึงเป็นส่วนประกอบหล่อที่เบากว่า
• มีโลหะหล่อและโลหะผสมให้เลือกมากมาย (เหล็กและอโลหะ)
• การออกแบบแม่พิมพ์ไม่จำเป็นต้องมีแบบร่าง
• ลดความจำเป็นในการตัดเฉือนรอง
• สิ้นเปลืองวัสดุน้อย

▶ ทำไมคุณถึงเลือก RMC สำหรับชิ้นส่วนหล่อขี้ผึ้งหายแบบกำหนดเอง
• โซลูชั่นครบวงจรจากซัพพลายเออร์รายเดียวตั้งแต่การออกแบบรูปแบบที่กำหนดเองไปจนถึงการหล่อสำเร็จรูปและกระบวนการรอง รวมถึงการใช้เครื่องจักร CNC การรักษาความร้อน และการรักษาพื้นผิว
• ข้อเสนอการลดต้นทุนจากวิศวกรมืออาชีพของเราตามความต้องการเฉพาะของคุณ
• ระยะเวลารอคอยสั้นสำหรับต้นแบบ การทดลองหล่อ และการปรับปรุงทางเทคนิคที่เป็นไปได้
• วัสดุประสาน: ซิลิกาคอล แก้วน้ำ และสารผสม
• ความยืดหยุ่นในการผลิตสำหรับคำสั่งซื้อขนาดเล็กไปจนถึงคำสั่งซื้อจำนวนมาก
• ความสามารถในการจ้างคนภายนอกที่แข็งแกร่ง