โรงหล่อขี้ผึ้งหายสแตนเลส

การหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมส่วนใหญ่หล่อโดยการหล่อแบบขี้ผึ้งหายเพราะสามารถเข้าถึงพื้นผิวและมิติที่มีความแม่นยำสูง

หล่อการลงทุนหรือการหล่อขี้ผึ้งหายไปเป็นวิธีการหล่อที่มีรายละเอียดซับซ้อนใกล้รูปร่างสุทธิด้วยความแม่นยำโดยใช้การจำลองรูปแบบขี้ผึ้ง การหล่อการลงทุนหรือขี้ผึ้งหายเป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะที่โดยทั่วไปจะใช้ลวดลายขี้ผึ้งที่ล้อมรอบด้วยเปลือกเซรามิกเพื่อทำแม่พิมพ์เซรามิก เมื่อเปลือกแห้งขี้ผึ้งก็ละลายออกไปเหลือเพียงเชื้อราเท่านั้น จากนั้นส่วนประกอบการหล่อจะเกิดขึ้นโดยการเทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เซรามิก

วัสดุสแตนเลสที่ใช้กันอย่างแพร่หลายส่วนใหญ่ ได้แก่ (แต่ไม่จำกัดเฉพาะ): สแตนเลส: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 และเกรดสแตนเลสอื่นๆ

สแตนเลสมีปริมาณโครเมียมขั้นต่ำ 10.5% ทำให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมของของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและต่อการเกิดออกซิเดชันได้มากขึ้น มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอสูง ให้ความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม และมีชื่อเสียงในด้านรูปลักษณ์ที่สวยงาม การหล่อโลหะสเตนเลสสตีล "ทนต่อการกัดกร่อน" เมื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่เป็นของเหลวและไอระเหยที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1200°F (650°C) และ "ทนความร้อน" เมื่อใช้ที่สูงกว่าอุณหภูมินี้

องค์ประกอบโลหะผสมพื้นฐานของการหล่อด้วยนิกเกิลเบสหรือเหล็กกล้าไร้สนิม ได้แก่ โครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัม (หรือ "โมลิบดีนัม") ส่วนประกอบทั้งสามนี้จะเป็นตัวกำหนดโครงสร้างเกรนและคุณสมบัติทางกลของการหล่อ และจะเป็นเครื่องมือในความสามารถในการต่อสู้กับความร้อน การสึกหรอ และการกัดกร่อนของการหล่อ

ของเราโรงหล่อขี้ผึ้งหายสามารถผลิตตามแบบได้การหล่อการลงทุนสแตนเลสที่ตรงกับข้อกำหนดการออกแบบที่แน่นอนของคุณ สำหรับชิ้นส่วนตั้งแต่สิบกรัมถึงสิบกิโลกรัมขึ้นไป เรามีพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดและความสามารถในการทำซ้ำชิ้นส่วนต่อชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอ

โดยทั่วไปแล้ว สเตนเลสควรหล่อด้วยกระบวนการหล่อที่มีความแม่นยำในการลงทุนโดยมีซิลิกาโซลเป็นตัวประสาน การหล่อซิลิกาโซลสแตนเลสมีพื้นผิวและประสิทธิภาพที่มีความแม่นยำสูงมาก

เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพที่เป็นเอกลักษณ์ การหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมจึงได้รับความนิยมในการใช้งานที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง ตลาดทั่วไปสำหรับการหล่อการลงทุนในเหล็กกล้าไร้สนิม ได้แก่ น้ำมันและก๊าซ พลังงานของไหล การขนส่ง ระบบไฮดรอลิก อุตสาหกรรมอาหาร ฮาร์ดแวร์และล็อค เกษตรกรรม... ฯลฯ

กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการผลิตส่วนประกอบรูปร่างตาข่ายแบบทำซ้ำได้จากโลหะและโลหะผสมประสิทธิภาพสูงหลากหลายชนิด แม้ว่าโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการหล่อขนาดเล็ก แต่กระบวนการนี้ได้ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตกรอบประตูเครื่องบินที่สมบูรณ์ โดยสามารถหล่อเหล็กได้ถึง 500 กิโลกรัม และหล่ออลูมิเนียมได้ถึง 50 กิโลกรัม เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการหล่อแบบอื่นๆ เช่น การหล่อแบบตายตัวหรือการหล่อแบบทราย อาจเป็นกระบวนการที่มีราคาแพง อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบที่สามารถผลิตได้โดยใช้การหล่อแบบลงทุนสามารถรวมรูปทรงที่ซับซ้อนได้ และในกรณีส่วนใหญ่ ส่วนประกอบจะถูกหล่อใกล้รูปร่างตาข่าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการแก้ไขเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลยเมื่อทำการหล่อ

กระบวนการหล่อซิลิกาโซลเป็นกระบวนการหล่อการลงทุนเหล็กหลักของโรงหล่อการลงทุน RMC เราได้พัฒนาเทคโนโลยีใหม่ของวัสดุกาวเพื่อให้ได้วัสดุกาวที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการสร้างเปลือกสารละลาย กระบวนการหล่อซิลิกาโซลเข้ามาแทนที่กระบวนการแก้วน้ำหยาบที่ด้อยกว่า ซึ่งมีแนวโน้มอย่างล้นหลาม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมและการหล่อโลหะผสมเหล็ก นอกจากวัสดุขึ้นรูปที่เป็นนวัตกรรมใหม่แล้ว กระบวนการหล่อโซลซิลิกายังถูกคิดค้นให้มีความเสถียรมากขึ้นและการขยายตัวของความร้อนน้อยลง

▶ วัสดุที่เป็นเหล็กและอโลหะสำหรับการหล่อการลงทุน กระบวนการหล่อขี้ผึ้งหาย:
-เหล็กสีเทา: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40
-เหล็กดัดหรือเหล็กกลม: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
-เหล็กกล้าคาร์บอน: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
-โลหะผสมเหล็ก: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ฯลฯ ตามคำขอ
-สแตนเลส: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 และเกรดสแตนเลสอื่นๆ
-ทองเหลือง ทองแดงแดง ทองแดง หรือโลหะผสมที่มีทองแดงอื่นๆ: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• วัสดุอื่น ๆ ตามความต้องการเฉพาะของคุณหรือตามมาตรฐาน ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO และ GB

▶ ความสามารถของโรงหล่อการลงทุน
• ขนาดสูงสุด: 1,000 มม. × 800 มม. × 500 มม
• ช่วงน้ำหนัก: 0.5 กก. - 100 กก
• กำลังการผลิตต่อปี: 2,000 ตัน
• วัสดุประสานสำหรับการสร้างเปลือกหอย: ซิลิกาโซล แก้วน้ำ และส่วนผสม
• ความคลาดเคลื่อน: ตามคำขอ

▶ ขั้นตอนการผลิตหลัก
• การออกแบบรูปแบบและเครื่องมือ → การทำแม่พิมพ์โลหะ → การฉีดขี้ผึ้ง → การประกอบสารละลาย → การสร้างเปลือกหอย → การ De-Waxing → การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี → การหลอมและการเท → การทำความสะอาด การเจียร และการยิงระเบิด → การแปรรูปภายหลังหรือการบรรจุเพื่อการขนส่ง