การหล่อเหล็กเป็นการผสมผสานระหว่างกระบวนการขึ้นรูปแบบหล่อและโลหะวิทยาวัสดุเหล็ก ไม่เพียงแต่จะมีโครงสร้างที่ซับซ้อนซึ่งหาได้ยากจากกระบวนการขึ้นรูปอื่นๆ เท่านั้น แต่ยังรักษาคุณสมบัติเฉพาะของเหล็กไว้ได้ ดังนั้นชิ้นส่วนหล่อเหล็กมีตำแหน่งที่สำคัญสูงในด้านวัสดุโครงสร้างทางวิศวกรรม ในโรงหล่อส่วนใหญ่ การหล่อเหล็กส่วนใหญ่ผลิตผ่านกระบวนการหล่อต่างๆ เหล่านี้: การหล่อแบบลงทุน การหล่อโฟม การหล่อแบบสุญญากาศ การหล่อทราย และการหล่อทรายเคลือบด้วยเรซิน.
การหล่อเหล็กยังกว้างขวางมากในแง่ของการเลือกโลหะและโลหะผสม ตัวอย่างเช่น เหล็กหล่อครอบคลุมโลหะผสมหลายประเภท เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง เหล็กกล้าคาร์บอนสูง เหล็กกล้าโลหะผสม เหล็กกล้าโลหะผสมสูงสแตนเลส,สแตนเลสดูเพล็กซ์,สแตนเลสชุบแข็งแบบตกตะกอน และโลหะผสมเหล็กพิเศษอื่นๆ
เหล็กกล้าคาร์บอนและเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำมีความแข็งแรงสูง มีความเหนียวสูง และมีความสามารถในการเชื่อมได้ดี และสามารถปรับคุณสมบัติทางกลได้ในช่วงกว้างผ่านกระบวนการอบชุบความร้อนต่างๆ เป็นวัสดุโครงสร้างทางวิศวกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย สำหรับเงื่อนไขทางวิศวกรรมพิเศษบางอย่าง เช่น ความต้านทานการเสียดสี ทนต่อแรงดัน ทนความร้อน ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่ออุณหภูมิต่ำ มีเหล็กโลหะผสมสูงหลายชนิดที่มีคุณสมบัติพิเศษที่สอดคล้องกันให้เลือก
ชิ้นส่วนเหล็กหลอมก็มีข้อดีในตัวเองเช่นกัน เช่น มีความแข็งแรงสูงกว่าและมีข้อบกพร่องภายในน้อยลง อย่างไรก็ตาม เมื่อเปรียบเทียบกับชิ้นส่วนเหล็กหลอม ข้อดีของการหล่อเหล็กก็ชัดเจนเช่นกัน โดยสรุป ข้อดีของการหล่อเหล็กส่วนใหญ่อยู่ที่ความยืดหยุ่นในการออกแบบ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ความยืดหยุ่นนี้แสดงออกมาในด้านต่อไปนี้:
1) โครงสร้างการหล่อเหล็กมีความยืดหยุ่นสูง
เจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของโรงงานหล่อเหล็กสามารถมีอิสระในการออกแบบรูปร่างและขนาดของการหล่อเหล็กได้มากที่สุด โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและส่วนที่กลวง การหล่อเหล็กสามารถผลิตได้โดยกระบวนการประกอบแกนที่เป็นเอกลักษณ์ ในเวลาเดียวกัน การขึ้นรูปและการเปลี่ยนแปลงรูปร่างของการหล่อเหล็กนั้นง่ายมาก และความเร็วในการแปลงจากการวาดแบบเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนั้นรวดเร็วมาก ซึ่งเอื้อต่อการตอบราคาที่รวดเร็วและลดระยะเวลาในการจัดส่งให้สั้นลง
2) การผลิตโลหะหล่อของการหล่อเหล็กมีความสามารถในการปรับตัวและความแปรปรวนสูง
โดยทั่วไปแล้วโรงหล่อการหล่อเหล็กสามารถมีองค์ประกอบทางเคมีได้หลากหลายให้เลือก เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง เหล็กกล้าคาร์บอนสูง เหล็กกล้าโลหะผสมต่ำ เหล็กกล้าโลหะผสมสูงและเหล็กพิเศษ นอกจากนี้ ตามความต้องการด้านประสิทธิภาพที่แตกต่างกันของการหล่อเหล็ก โรงหล่อยังสามารถเลือกคุณสมบัติทางกลและประสิทธิภาพการใช้งานในช่วงที่กว้างกว่าผ่านการอบชุบด้วยความร้อนที่แตกต่างกัน และในขณะเดียวกันก็ยังสามารถได้รับประสิทธิภาพการเชื่อมและประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่ดีอีกด้วย
3) น้ำหนักของการหล่อเหล็กอาจแตกต่างกันไปในช่วงกว้าง
การหล่อเหล็กสามารถรับน้ำหนักขั้นต่ำได้ไม่กี่กรัม เช่น ผ่านการหล่อการลงทุน- น้ำหนักของการหล่อเหล็กขนาดใหญ่สามารถเข้าถึงได้หลายตัน หลายสิบตัน หรือแม้แต่หลายร้อยตัน นอกจากนี้ การหล่อเหล็กยังได้รับการออกแบบให้มีน้ำหนักเบาได้ง่าย ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดน้ำหนักของการหล่อเท่านั้น (ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมรถยนต์โดยสาร รถไฟ และเรือ) แต่ยังช่วยลดต้นทุนของการหล่ออีกด้วย
4) ความยืดหยุ่นในการผลิตเหล็กหล่อ
ในกระบวนการขึ้นรูปโลหะ ต้นทุนแม่พิมพ์เป็นปัจจัยที่ไม่สามารถละเลยได้ เมื่อเปรียบเทียบกับชิ้นส่วนเหล็กหลอม การหล่อเหล็กสามารถใช้กระบวนการหล่อที่แตกต่างกันตามความต้องการที่แตกต่างกัน สำหรับการหล่อแบบชิ้นเดียวหรือแบบกลุ่มเล็ก สามารถใช้รูปแบบไม้หรือรูปแบบการแปรสภาพเป็นแก๊สโพลีสไตรีนได้ และวงจรการผลิตสั้นมาก สำหรับการหล่อเหล็กที่มีความต้องการค่อนข้างมาก สามารถใช้ลวดลายพลาสติกหรือโลหะได้ และใช้เทคนิคการสร้างแบบจำลองที่เหมาะสมเพื่อทำให้การหล่อมีความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวที่ต้องการ คุณลักษณะเหล่านี้ทำได้ยากด้วยชิ้นส่วนเหล็กหลอม
เวลาโพสต์: Feb-01-2021