การรักษาความร้อนพื้นผิวของการหล่อเหล็ก

การอบชุบด้วยความร้อนที่พื้นผิวหมายถึงกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนเฉพาะชั้นผิวของการหล่อเหล็กเท่านั้น การอบชุบด้วยความร้อนที่พื้นผิวยังสามารถได้โครงสร้างทางโลหะวิทยาและคุณสมบัติทางกลที่ต้องการอีกด้วย

วิธีการรักษาความร้อนพื้นผิวที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ การชุบด้วยความร้อนแบบเหนี่ยวนำ, การดับด้วยความร้อนด้วยเปลวไฟ, การรักษาความร้อนด้วยเลเซอร์, การชุบด้วยความร้อนด้วยความต้านทานการสัมผัส, การชุบด้วยอิเล็กโทรไลต์, การรักษาความร้อนด้วยความร้อนแบบพัลส์ ฯลฯ ผ่านการบำบัดความร้อนที่พื้นผิว การหล่อและชิ้นส่วนโลหะอื่น ๆ สามารถรับชั้นพื้นผิวได้ ที่ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ

หลังจากที่ได้ชั้นชุบแข็งพื้นผิวโดยการให้ความร้อนและการชุบแข็งที่พื้นผิว แกนของการหล่อยังคงสามารถรักษาโครงสร้างจุลภาคและประสิทธิภาพเดิมได้ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมที่ยอดเยี่ยมในการปรับปรุงความแข็งแรงเมื่อยล้า ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ และรักษาความเหนียว ในเวลาเดียวกัน การรักษาความร้อนที่พื้นผิวสามารถลดการใช้พลังงาน และในเวลาเดียวกันก็ลดการเสียรูปของการดับ

การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนที่ใช้ผลกระทบความร้อนที่เกิดจากกระแสเหนี่ยวนำผ่านชิ้นงานเพื่อให้ความร้อนแก่พื้นผิวของการหล่อทั้งภายในหรือโดยรวม จากนั้นจึงทำการทำความเย็นอย่างรวดเร็ว หลักการพื้นฐานของการให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ ได้แก่ การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ผลกระทบของผิวหนัง และการนำความร้อน

 

 

ลักษณะของการชุบด้วยความร้อนแบบเหนี่ยวนำ:
1) การชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำมีความคล่องตัวสูง ความแข็งผิวของชิ้นงานสูงกว่าการชุบแข็งทั่วไป 2-3 HRC หลังจากการทำความร้อนและการชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ มาร์เทนไซต์ของการหล่อจะมีขนาดค่อนข้างเล็กและคาร์ไบด์จะกระจายตัว
2) ความต้านทานการสึกหรอของการหล่อหลังจากการชุบด้วยความร้อนแบบเหนี่ยวนำจะสูงกว่าการชุบแบบธรรมดา
3) เนื่องจากพื้นผิวของชิ้นงานเป็นมาร์เทนไซต์แบบ cryptocrystalline ที่ละเอียดและมีความเครียดจากแรงอัด ความแข็งแรงเมื่อยล้าของชิ้นงานจึงได้รับการปรับปรุงอย่างมาก
4) คุณภาพของชิ้นงานมีเสถียรภาพและการเสียรูปมีน้อย
5) ความเร็วความร้อนที่รวดเร็วและประสิทธิภาพเชิงความร้อนสูง
6) ผลผลิตสูง ง่ายต่อการรับรู้การผลิตด้วยเครื่องจักร