การอบชุบด้วยความร้อนของการหล่อเหล็กกล้าผสมปานกลางและต่ำ

เหล็กกล้าโลหะผสมปานกลางและต่ำคือเหล็กกล้าโลหะผสมกลุ่มใหญ่ที่มีองค์ประกอบโลหะผสม (องค์ประกอบทางเคมีเป็นหลัก เช่น ซิลิคอน แมงกานีส โครเมียม โมลิบดีนัม นิกเกิล ทองแดง และวานาเดียม) มีปริมาณน้อยกว่า 8% การหล่อเหล็กกล้าโลหะผสมปานกลางและต่ำมีความสามารถในการชุบแข็งได้ดี และสามารถรับคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมได้ดีหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม

 

ข้อมูลจำเพาะของการอบชุบด้วยความร้อนของการหล่อเหล็กกล้าโลหะผสมต่ำและปานกลาง
ระดับ	หมวดเหล็ก	ข้อมูลจำเพาะของการอบชุบด้วยความร้อน
		วิธีการรักษา	อุณหภูมิ / ℃	วิธีการทำความเย็น	ความแข็ง / HBW
ZG16ล้าน	เหล็กแมงกานีส	การทำให้เป็นมาตรฐาน	900	ระบายความร้อนในอากาศ	/
		การแบ่งเบาบรรเทา	600
ZG22Mn	เหล็กแมงกานีส	การทำให้เป็นมาตรฐาน	880 - 900	ระบายความร้อนในอากาศ	155
		การแบ่งเบาบรรเทา	680 - 700
ZG25Mn	เหล็กแมงกานีส	การหลอมหรือการแบ่งเบาบรรเทา	/	/	155 - 170
ZG25Mn2	เหล็กแมงกานีส				200 - 250
ZG30Mn	เหล็กแมงกานีส				160 - 170
ZG35Mn	เหล็กแมงกานีส	การทำให้เป็นมาตรฐาน	850 - 860	ระบายความร้อนในอากาศ	/
		การแบ่งเบาบรรเทา	560 - 600
ZG40Mn	เหล็กแมงกานีส	การทำให้เป็นมาตรฐาน	850 - 860	ระบายความร้อนในอากาศ	163
		การแบ่งเบาบรรเทา	550 - 600	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG40Mn2	เหล็กแมงกานีส	การหลอม	870 - 890	ระบายความร้อนในเตาเผา	187 - 255
		การดับ	830 - 850	ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน
		การแบ่งเบาบรรเทา	350 - 450	ระบายความร้อนในอากาศ
ZG45Mn	เหล็กแมงกานีส	การทำให้เป็นมาตรฐาน	840 - 860	ระบายความร้อนในอากาศ	196 - 235
		การแบ่งเบาบรรเทา	550 - 600	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG45Mn2	เหล็กแมงกานีส	การทำให้เป็นมาตรฐาน	840 - 860	ระบายความร้อนในอากาศ	≥ 179
		การแบ่งเบาบรรเทา	550 - 600	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG50Mn	เหล็กแมงกานีส	การทำให้เป็นมาตรฐาน	860 - 880	ระบายความร้อนในอากาศ	180 - 220
		การแบ่งเบาบรรเทา	570 - 640	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG50Mn2	เหล็กแมงกานีส	การทำให้เป็นมาตรฐาน	850 - 880	ระบายความร้อนในอากาศ	/
		การแบ่งเบาบรรเทา	550 - 650	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG65Mn	เหล็กแมงกานีส	การทำให้เป็นมาตรฐาน	840 - 860	/	187 - 241
		การแบ่งเบาบรรเทา	600 - 650
ZG20SiMn	เหล็กซิลิโก-แมงกานีส	การทำให้เป็นมาตรฐาน	900 - 920	ระบายความร้อนในอากาศ	156
		การแบ่งเบาบรรเทา	570 - 600	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG30SiMn	เหล็กซิลิโก-แมงกานีส	การทำให้เป็นมาตรฐาน	870 - 890	ระบายความร้อนในอากาศ	/
		การแบ่งเบาบรรเทา	570 - 600	ระบายความร้อนในเตาเผา
		การดับ	840 - 880	ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน/น้ำ	/
		การแบ่งเบาบรรเทา	550 - 600	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG35SiMn	เหล็กซิลิโก-แมงกานีส	การทำให้เป็นมาตรฐาน	860 - 880	ระบายความร้อนในอากาศ	163 - 207
		การแบ่งเบาบรรเทา	550 - 650	ระบายความร้อนในเตาเผา
		การดับ	840 - 860	ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน	196 - 255
		การแบ่งเบาบรรเทา	550 - 650	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG45SiMn	เหล็กซิลิโก-แมงกานีส	การทำให้เป็นมาตรฐาน	860 - 880	ระบายความร้อนในอากาศ	/
		การแบ่งเบาบรรเทา	520 - 650	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG20MnMo	เหล็กแมงกานีสโมลิบดีนัม	การทำให้เป็นมาตรฐาน	860 - 880	/	/
		การแบ่งเบาบรรเทา	520 - 680
ZG30CrMnSi	โครเมียม แมงกานีส ซิลิคอน สตีล	การทำให้เป็นมาตรฐาน	800 - 900	ระบายความร้อนในอากาศ	202
		การแบ่งเบาบรรเทา	400 - 450	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG35CrMnSi	โครเมียม แมงกานีส ซิลิคอน สตีล	การทำให้เป็นมาตรฐาน	800 - 900	ระบายความร้อนในอากาศ	≤ 217
		การแบ่งเบาบรรเทา	400 - 450	ระบายความร้อนในเตาเผา
		การทำให้เป็นมาตรฐาน	830 - 860	ระบายความร้อนในอากาศ	/
			830 - 860	ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน
		การแบ่งเบาบรรเทา	520 - 680	ระบายความร้อนในอากาศ/เตาเผา
ZG35SiMnMo	เหล็กซิลิโกแมงกานีสโมลิบดีนัม	การทำให้เป็นมาตรฐาน	880 - 900	ระบายความร้อนในอากาศ	/
		การแบ่งเบาบรรเทา	550 - 650	ระบายความร้อนในอากาศ/เตาเผา
		การดับ	840 - 860	ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน	/
		การแบ่งเบาบรรเทา	550 - 650	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG30Cr	โครเมี่ยมสตีล	การดับ	840 - 860	ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน	≤ 212
		การแบ่งเบาบรรเทา	540 - 680	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG40Cr	โครเมี่ยมสตีล	การทำให้เป็นมาตรฐาน	860 - 880	ระบายความร้อนในอากาศ	≤ 212
		การแบ่งเบาบรรเทา	520 - 680	ระบายความร้อนในเตาเผา
		การทำให้เป็นมาตรฐาน	830 - 860	ระบายความร้อนในอากาศ	229 - 321
		การดับ	830 - 860	ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน
		การแบ่งเบาบรรเทา	525 - 680	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG50Cr	โครเมี่ยมสตีล	การดับ	825 - 850	ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน	≥ 248
		การแบ่งเบาบรรเทา	540 - 680	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG70Cr	โครเมี่ยมสตีล	การทำให้เป็นมาตรฐาน	840 - 860	ระบายความร้อนในอากาศ	≥ 217
		การแบ่งเบาบรรเทา	630 - 650	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG35SiMo	เหล็กซิลิคอนโมลิบดีนัม	การทำให้เป็นมาตรฐาน	880 - 900	/	/
		การแบ่งเบาบรรเทา	560 - 580
ZG20Mo	เหล็กโมลิบดีนัม	การทำให้เป็นมาตรฐาน	900 - 920	ระบายความร้อนในอากาศ	135
		การแบ่งเบาบรรเทา	600 - 650	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG20CrMo	เหล็กโครเมียมโมลิบดีนัม	การทำให้เป็นมาตรฐาน	880 - 900	ระบายความร้อนในอากาศ	135
		การแบ่งเบาบรรเทา	600 - 650	ระบายความร้อนในเตาเผา
ZG35CrMo	เหล็กโครเมียมโมลิบดีนัม	การทำให้เป็นมาตรฐาน	880 - 900	ระบายความร้อนในอากาศ	/
		การแบ่งเบาบรรเทา	550 - 600	ระบายความร้อนในเตาเผา
		การดับ	850	ระบายความร้อนด้วยน้ำมัน	217
		การแบ่งเบาบรรเทา	600	ระบายความร้อนในเตาเผา

 

ลักษณะของการรักษาความร้อนของการหล่อเหล็กโลหะผสมปานกลางและต่ำ:

1. การหล่อเหล็กกล้าโลหะผสมปานกลางและต่ำส่วนใหญ่จะใช้ในอุตสาหกรรมเครื่องจักร เช่น รถยนต์ รถแทรกเตอร์ รถไฟ เครื่องจักรก่อสร้าง และระบบไฮดรอลิก อุตสาหกรรมเหล่านี้ต้องการการหล่อที่มีความแข็งแรงและความเหนียวที่ดี สำหรับการหล่อที่ต้องการความต้านทานแรงดึงน้อยกว่า 650 MPa โดยทั่วไปจะใช้การอบชุบด้วยความร้อนแบบนอร์มัลไลซ์ + แบ่งเบาบรรเทา สำหรับการหล่อเหล็กกล้าโลหะผสมปานกลางและต่ำที่ต้องการความต้านทานแรงดึงมากกว่า 650 MPa จะใช้การชุบแข็ง + การอบชุบด้วยความร้อนที่อุณหภูมิสูง หลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา โครงสร้างทางโลหะวิทยาของการหล่อเหล็กจะถูกปรับสภาพด้วยซอร์ไบต์ เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ดี อย่างไรก็ตาม เมื่อรูปร่างและขนาดของการหล่อไม่เหมาะสำหรับการชุบแข็ง ควรใช้การทำให้เป็นมาตรฐาน + การแบ่งเบาบรรเทา แทนการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา

2. ควรทำการปรับสภาพให้เป็นมาตรฐานหรือทำให้เป็นมาตรฐาน + แบ่งเบาบรรเทาก่อนการชุบและแบ่งเบาบรรเทาการหล่อเหล็กกล้าโลหะผสมปานกลางและต่ำ ด้วยวิธีนี้เม็ดคริสตัลของการหล่อเหล็กสามารถปรับปรุงและโครงสร้างที่สม่ำเสมอได้ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลกระทบของการชุบแข็งขั้นสุดท้ายและการบำบัดแบ่งเบาบรรเทา และยังช่วยหลีกเลี่ยงผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์จากความเครียดในการหล่อภายในการหล่อ

3. หลังจากการชุบแข็ง การหล่อเหล็กกล้าโลหะผสมปานกลางและต่ำควรได้รับโครงสร้างมาร์เทนไซต์ให้มากที่สุด เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ ควรเลือกอุณหภูมิในการชุบแข็งและตัวกลางในการทำความเย็นตามเกรดเหล็กหล่อ ความสามารถในการชุบแข็ง ความหนาของผนังหล่อ รูปร่าง และปัจจัยอื่น ๆ

4. เพื่อปรับโครงสร้างการชุบแข็งของเหล็กหล่อและขจัดความเครียดในการดับ การหล่อเหล็กโลหะผสมขนาดกลางและต่ำควรได้รับการปรับอุณหภูมิทันทีหลังจากการดับ

5. ภายใต้สมมติฐานที่จะไม่ลดความแข็งแรงของการหล่อเหล็ก การหล่อเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงโลหะผสมคาร์บอนต่ำปานกลางสามารถมีความแกร่งได้ การชุบแข็งสามารถปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความเหนียวของการหล่อเหล็กได้

 

อุณหภูมิและความแข็งของเหล็กโลหะผสมต่ำหลังการอบชุบด้วยความร้อน QT
เกรดเหล็กโลหะผสมต่ำและปานกลาง	อุณหภูมิดับ / ℃	อุณหภูมิแบ่งเบา / ℃	ความแข็ง / HBW
ZG40Mn2	830 - 850	530 - 600	269 ​​- 302
ZG35Mn	870 - 890	580 - 600	≥ 195
ZG35SiMnMo	880 - 920	550 - 650	/
ZG40Cr1	830 - 850	520 - 680	/
ZG35Cr1Mo	850 - 880	590 - 610	/
ZG42Cr1Mo	850 - 860	550 - 600	200 - 250
ZG50Cr1Mo	830 - 860	540 - 680	200 - 270
ZG30CrNiMo	860 - 870	600 - 650	≥ 220
ZG34Cr2Ni2Mo	840 - 860	550 -600	241 - 341