การหล่อเหล็กกล้าคาร์บอนแบบกำหนดเองของจีน OEM โดยสูญเสียการหล่อการลงทุนขี้ผึ้งและเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ มีเกรดให้เลือกตั้งแต่เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง ไปจนถึงเหล็กกล้าคาร์บอนสูง ตามข้อกำหนดเฉพาะที่แตกต่างกัน
โลหะผสมคาร์บอนเป็นกลุ่มของโลหะผสมเหล็กคาร์บอนที่มีองค์ประกอบทางเคมีอื่น ๆ ที่หายากเช่น Si, Mn, P และ S ตามระดับของปริมาณคาร์บอน เหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับการหล่อโดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง และ เหล็กกล้าคาร์บอนสูง โดยทั่วไปแล้ว เหล็กกล้าคาร์บอนแบบหล่อของทุกประเทศในโลกจะถูกจำแนกตามความแข็งแกร่ง และจะมีการกำหนดเกรดที่สอดคล้องกัน ที่อุณหภูมิเดียวกัน ความลื่นไหลของเหล็กหลอมเหลวที่มีปริมาณคาร์บอนต่างกันจะแตกต่างกัน เนื่องจากเหล็กกล้าที่มีปริมาณคาร์บอนต่างกันจะมีระดับการพัฒนาของเดนไดรต์ต่างกัน ยิ่งช่วงอุณหภูมิของโซนการตกผลึกยิ่งมากขึ้น (ความแตกต่างของอุณหภูมิระหว่างเส้นของเหลวและเส้นโซลิดัส) ยิ่งมีการพัฒนาผลึกเดนไดรต์ของเหล็กกล้าคาร์บอนมากขึ้นเท่านั้น นั่นก็คือ การไหลของเหล็กหลอมเหลวจะแย่ลง ซึ่งส่งผลให้ ความสามารถของเหล็กหลอมเหลวในการเติมแม่พิมพ์
เกี่ยวกับองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้าคาร์บอน ยกเว้นฟอสฟอรัสและซัลเฟอร์ ไม่มีข้อจำกัดหรือจำกัดเฉพาะองค์ประกอบทางเคมีอื่นๆ เท่านั้น ภายใต้สมมติฐานข้างต้น องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กกล้าคาร์บอนหล่อจะถูกกำหนดโดยโรงหล่อตามคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ
วิธีการบำบัดความร้อนของการหล่อเหล็กกล้าคาร์บอนมักจะหลอม, ทำให้เป็นมาตรฐานหรือทำให้เป็นมาตรฐาน + แบ่งเบาบรรเทา สำหรับการหล่อเหล็กกล้าคาร์บอนสูงบางชนิด การชุบและการแบ่งเบาบรรเทายังสามารถนำมาใช้ได้ นั่นคือ การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูง เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมของการหล่อเหล็กกล้าคาร์บอน การหล่อเหล็กกล้าคาร์บอนขนาดเล็กสามารถดับและบรรเทาได้โดยตรงจากสถานะหล่อ สำหรับการหล่อเหล็กกล้าคาร์บอนขนาดใหญ่หรือซับซ้อน ควรทำการบำบัดด้วยการชุบและแบ่งเบาบรรเทาหลังจากการทำให้เป็นมาตรฐาน
ข้อดีของการหล่อการลงทุน:
✔พื้นผิวเรียบและเรียบเนียน
✔ความคลาดเคลื่อนของมิติที่แน่นหนา
✔รูปทรงที่ซับซ้อนและสลับซับซ้อนพร้อมความยืดหยุ่นในการออกแบบ
✔ ความสามารถในการหล่อผนังบาง จึงเป็นส่วนประกอบการหล่อที่เบากว่า
✔ มีโลหะหล่อและโลหะผสมให้เลือกมากมาย (เหล็กและอโลหะ)
✔ การออกแบบแม่พิมพ์ไม่จำเป็นต้องมีแบบร่าง
✔ลดความจำเป็นในการการตัดเฉือนรอง.
✔ สิ้นเปลืองวัสดุน้อย
ความอดทนในการหล่อการลงทุน | |||
นิ้ว | มิลลิเมตร | ||
มิติ | ความอดทน | มิติ | ความอดทน |
สูงสุด 0.500 | ±.004" | มากถึง 12.0 | ± 0.10 มม |
0.500 ถึง 1.000” | ±.006" | 12.0 ถึง 25.0 | ± 0.15 มม |
1,000 ถึง 1,500” | ±.008" | 25.0 ถึง 37.0 | ± 0.20 มม |
1.500 ถึง 2.000” | ±.010" | 37.0 ถึง 50.0 | ± 0.25 มม |
2.000 ถึง 2.500” | ±.012" | 50.0 ถึง 62.0 | ± 0.30 มม |
2.500 ถึง 3.500” | ±.014" | 62.0 ถึง 87.0 | ± 0.35 มม |
3.500 ถึง 5.000” | ±.017" | 87.0 ถึง 125.0 | ± 0.40 มม |
5.000 ถึง 7.500” | ±.020" | 125.0 ถึง 190.0 | ± 0.50 มม |
7.500 ถึง 10.000” | ±.022" | 190.0 ถึง 250.0 | ± 0.57 มม |
10.000 ถึง 12.500” | ±.025" | 250.0 ถึง 312.0 | ± 0.60 มม |
12.500 ถึง 15.000 | ±.028" | 312.0 ถึง 375.0 | ± 0.70 มม |
มาตรฐานการบริหารความอดทนในการหล่อ: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (รัสเซีย) หรือ GBT 6414 (จีน) เกรดความคลาดเคลื่อนการหล่อแบบมิติ (DCTG): 4 ~ 6 และเกรดความคลาดเคลื่อนการหล่อแบบเรขาคณิต (GCTG): 3 ~ 5 |
ขั้นตอนกระบวนการหล่อการลงทุน:
ในระหว่างกระบวนการหล่อแบบลงทุน รูปแบบขี้ผึ้งจะถูกเคลือบด้วยวัสดุเซรามิก ซึ่งเมื่อชุบแข็งแล้ว จะใช้รูปทรงภายในของการหล่อที่ต้องการ ในกรณีส่วนใหญ่ ชิ้นส่วนหลายชิ้นจะถูกหล่อเข้าด้วยกันเพื่อให้มีประสิทธิภาพสูงโดยติดลวดลายแว็กซ์แต่ละแบบเข้ากับแท่งแว็กซ์ตรงกลางที่เรียกว่าสปรู ขี้ผึ้งจะละลายออกจากรูปแบบ ซึ่งเป็นสาเหตุที่เรียกว่ากระบวนการแว็กซ์ที่สูญหาย และโลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในโพรง เมื่อโลหะแข็งตัว แม่พิมพ์เซรามิกจะถูกสะบัดออก เหลือรูปร่างใกล้เคียงกับการหล่อที่ต้องการ ตามด้วยการตกแต่ง การทดสอบ และการบรรจุหีบห่อ
เกรดเทียบเท่าของเหล็กกล้าคาร์บอน | |||||||||
คำอธิบาย | เอไอเอส | W-stoff | ดิน | BS | SS | อัฟนอร์ | UNE/ไอเอชเอ | JIS | ยูนิ |
เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ | เอ570-36 | 1.0038 | อาร์เอส 37-2 | 4360 40 ค | 1311 | อี 24-2 เน | - | เอสเอส 34 | เฟ 360B FN |
A36 | 1.0044 | เซนต์ 44-2 | 4360 43 ก | 1411 | NFA 35-501 อี 28 | - | - | - | |
A573-81 65 | 1.0116 | เซนต์ 37-3 | 4360 40 บ | 1312 | อี 24-ยู | - | - | เฟ37-3 | |
1006 | 1.0201 | เซนต์ 36 | - | 1160 | เอฟดี 5 | - | - | - | |
A515-65 | 1.0345 | สวัสดี | 1501 161 | 1330 | เอ 37 ซีพี | ฟ.1110 | เอสจีวี 410 | - | |
1015 | 1.0401 | ค 15 | 080 ม.15 | 1350 | ซีซี 12 | ฉ.111 | เอส 15 ซี | 080 ม.15 | |
1,020 | 1.0402 | ค22 | 050 เอ 20 | 1450 | ซีซี20 | ฉ.112 | - | C20C21 | |
- | 1.0425 | เอช. II | - | 1432 | เอ 42 ซีพี | A42 อาร์ซีไอ | เอสจีวี 410 | เฟ 410 1KW | |
1213 | 1.0715 | 9 SMn 28 | 230 ม.07 | พ.ศ. 2455 | เอส250 | 11SMn28 | ผลรวม 22 | CF9SMn28 | |
(12L13) | 1.0718 | 9 เอสเอ็มเอ็นพีบี 28 | - | พ.ศ. 2457 | เอส 250 พีบี | 11SMnPb28 | ซัม 22 ล | CF9SMnPb28 | |
- | 1.0723 | 15 ส 20 | 210 เอ 15 | 2465 | - | F.210.F | ผลรวม 32 | - | |
1140 | 1.0726 | 35 ส 20 | 212 ม. 36 | 2500 | 35 MF 6 | F.210.G | - | - | |
1146 | 1.0727 | 45 ส 20 | 212 ม. 44 | 1973 | 45 MF 4 | - | - | - | |
1215 | 1.0736 | 9 SMn 36 | 240 ม.07 | - | เอส300 | 12 SMn 35 | ผลรวม 25 | CF 9 SMn 36 | |
- | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
1,010 | 1.1121 | ซีเค 10 | 045 ม.10 | 1265 | เอกซ์ซี 10 | ซ.1510 | เอส 10 ซี | ค10 | |
- | 1.1121 | เซนต์ 37-1 | 4360 40 ก | 1300 | - | - | เอส 10 ซี | - | |
1,022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120 ม. 19 | 1410 | 20 ม. 5 | ฟ.1515 | เอสเอ็มเอ็นซี 420 | G22Mn3 | |
1015 | 1.1141 | ซีเค 15 | 080 ม.15 | 1370 | เอกซ์ซี 18 | ฟ.1511 | เอส 15 ซีเค | 080 ม.15 | |
1,025 | 1.1158 | ซีเค 25 | 070 ม.26 | 1450 | เอกซ์ซี 25 | ฟ.1120 | เอส 25 ซี | ค25 | |
1018 | - | - | - | - | - | - | เอสเอส400 | เฟ 360 บ | |
เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง | A662 ซี | 1.0436 | อสท.45 | 1501 224 | 2103 | เอ 48 เอฟพี | - | - | - |
1,035 | 1.0501 | ค 35 | 060 เอ 35 | 1550 | ซีซี 35 | ฉ.113 | เอส 35 ซี | C35 | |
1,035 | 1.0501 | ค 35 | 080 ม.36 | 1550 | ซีซี 35 | ฉ.113 | เอส 35 ซี | C35 | |
1,045 | 1.0503 | ค 45 | 080 ม.46 | 1650 | ซีซี45 | ฉ.114 | เอส 45 ซี | C45 | |
1,040 | 1.0511 | ค 40 | 080 ม.40 | - | เอเอฟ 60 ซี 40 | ฉ.114.ก | - | C40 | |
1,055 | 1.0535 | ค 55 | 070 ม.55 | 1655 | เอเอฟ 70 ซี 55 | ฉ.115 | เอส 55 ซี | ค55 | |
- | 1.0570 | เซนต์ 52-3 | 4360 50 บ | 2132 | อี 36-3 | - | เอสเอ็ม 490 A, B, C | เฟ 510 | |
เอ738 | 1.0577 | อสท.52 | 1501 224 | 2107 | เอ 52 เอฟพี | - | - | - | |
1,039 | 1.1157 | 40ล้าน4 | 150 ม. 36 | - | 35 ม. 5 | - | - | - | |
1,035 | 1.1181 | ซีเค 35 | 060 เอ 35 | 1572 | เอกซ์ซี 38 | ฟ.1130 | เอส 35 ซี | C35 | |
1,035 | 1.1183 | อ้างอิง 35 | 080 ม.36 | 1572 | เอซีซี 38 ทีเอส | - | เอส 35 ซี | C36 | |
1,045 | 1.1191 | ซีเค 45 | 808 ม. 46 | 1672 | เอกซ์ซี 45 | ซ.1140 | เอส 45 ซี | C45 | |
1,055 | 1.1203 | ซีเค55 | 070 ม.55 | - | เอกซ์ซี 55 | ฟ.1203 | S55 ซี | C50 | |
1,050 | 1.1213 | อ้างอิง 53 | 060 เอ 52 | 1674 | เอซีซี 48 ทีเอส | - | เอส 50 ซี | ค53 | |
1,045 | 1.1730 | C45W | ห้องน้ำในตัว 43 บ | 1672 | Y342 | ซ.1140 | - | - | |
A572-60 | 1.8900 | เอสอี 380 | 4360 55 อี | 2145 | - | - | - | Fe390KG | |
- | 1.8905 | เอสอี 460 | เอชพี 6 | - | - | - | - | ||
เหล็กกล้าคาร์บอนสูง | 1,060 | 1.0601 | C60 | 060 เอ 62 | - | ซีซี55 | - | - | C60 |
1,064 | 1.1221 | ซีเค 60 | 060 เอ 62 | 1678 | เอกซ์ซี 65 | ฟ.1150 | เอส 58 ซี | C60 | |
1,070 | 1.1231 | ซีเค 67 | 070 เอ 72 | พ.ศ. 2313 | เอกซ์ซี 68 | ฟ.5103 | - | C70 | |
1,080 | 1.1248 | ซีเค 75 | 060 เอ 78 | พ.ศ. 2317 | เอกซ์ซี 75 | ฟ.5107 | - | - | |
1,095 | 1.1274 | ซีเค 101 | 060 เอ 96 | พ.ศ. 2413 | เอกซ์ซี 100 | ฟ.5117 | ซัพ 4 | - |

