ตัวเรือนวาล์วสแตนเลสแบบกำหนดเอง OEM โดยการหล่อการลงทุนที่แม่นยำ + เครื่องจักรกลซีเอ็นซี กระบวนการเพิ่มเติมที่มีอยู่: การอบชุบด้วยความร้อน, การชุบผิว, การทดสอบและการประกอบ
ชิ้นส่วนวาล์วและปั๊มจากโรงหล่อ RMC โดยการหล่อเหล็กกล้าไร้สนิม: ตัววาล์ว (ตัวเรือน), จานวาล์วปีกผีเสื้อ, ตัวเรือนบอลวาล์ว, หน้าแปลน, ตัวเชื่อมต่อ, Camlock, ใบพัดแบบเปิด, ใบพัดปิด, ตัวเรือนปั๊ม (ตัว), ฝาครอบปั๊ม
สแตนเลสเป็นตัวย่อของสแตนเลสและเหล็กทนกรด เรียกว่าสเตนเลสสตีลที่ทนทานต่อสารกัดกร่อนอ่อนๆ เช่น อากาศ ไอน้ำ และน้ำ เหล็กทนการกัดกร่อนเรียกว่าเหล็กทนกรด
เนื่องจากความแตกต่างในองค์ประกอบทางเคมีระหว่างเหล็กกล้าไร้สนิมธรรมดาและเหล็กทนกรด ความต้านทานการกัดกร่อนจึงแตกต่างกัน สแตนเลสทั่วไปโดยทั่วไปไม่ทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี ในขณะที่เหล็กทนกรดโดยทั่วไปไม่กัดกร่อน คำว่า "เหล็กกล้าไร้สนิม" ไม่เพียงแต่หมายถึงเหล็กกล้าไร้สนิมประเภทเดียวเท่านั้น แต่ยังหมายถึงเหล็กกล้าไร้สนิมอุตสาหกรรมมากกว่าหนึ่งร้อยชนิดด้วย สแตนเลสแต่ละชนิดที่พัฒนาขึ้นมีประสิทธิภาพที่ดีในการใช้งานเฉพาะด้าน
สแตนเลสมักแบ่งออกเป็นสแตนเลสมาร์เทนซิติก, สแตนเลสเฟอร์ริติก, สแตนเลสออสเทนนิติก, สแตนเลสออสเทนนิติก - เฟอร์ริติก (ดูเพล็กซ์) และสแตนเลสชุบแข็งด้วยการตกตะกอนตามสถานะของโครงสร้างจุลภาค นอกจากนี้ตามองค์ประกอบทางเคมี มันสามารถแบ่งออกเป็นสแตนเลสโครเมียม สแตนเลสโครเมียมนิกเกิล และสแตนเลสไนโตรเจนโครเมียมแมงกานีส ฯลฯ
ในการผลิตแบบหล่อส่วนใหญ่การหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมเสร็จสิ้นโดยการหล่อการลงทุน- พื้นผิวของการหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมที่เกิดจากการหล่อแบบลงทุนนั้นเรียบกว่าและควบคุมความแม่นยำของมิติได้ง่ายกว่า แน่นอนว่าต้นทุนการหล่อชิ้นส่วนสแตนเลสนั้นค่อนข้างสูงเมื่อเทียบกับกระบวนการและวัสดุอื่นๆ
การหล่อแบบลงทุน หรือที่เรียกว่าการหล่อแบบแม่นยำหรือการหล่อแบบขี้ผึ้งหายนั้น มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย เนื่องจากมีการหล่อแบบอสมมาตรและมีรายละเอียดที่ละเอียดมากจนสามารถผลิตได้ในราคาไม่แพงนัก กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการผลิตการหล่อโลหะโดยใช้แม่พิมพ์ทนไฟที่ทำจากลวดลายจำลองขี้ผึ้ง
| เกรดเทียบเท่าสแตนเลส | |||||||
| กลุ่ม | เอไอเอส | W-stoff | ดิน | BS | SS | UNE/ไอเอชเอ | ยูนิ |
| เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกและเฟอริติก | 420 ค | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 บี/1 | 1,4112 | X90 Cr โม V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42 Cr 13 | - | 2314 | ฟ.5263 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 เอส 17 | 2301 | ฟ.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 เอส 17) | 2301 | ฟ.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 เอส 17 | - | ฟ.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1.4005 | X12 CrS 13 | 416 เอส 21 | 2380 | ฟ.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 เอส21 | 2302 | ฟ.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6 Cr 17 | 430 ส 17 | 2320 | ฟ.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1.4021 | X20 Cr 13 | 420 ส 37 | 2303 | ฟ.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1.4028 | X30 Cr 13 | 420 ส 45 | (2304) | ฟ.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420 ส 45 | (2304) | ฟ.3404 | - | |
| 431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 ส 29 | 2321 | ฟ.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1.4104 | X12 CrMoS 17 | - | 2383 | ฟ.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1.4113 | X6 CrMo 17 | 434 ส 17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 ส 17 | - | - | X6CrTi12 | |
| เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 เอส 15 | 2332 | ฟ.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 เอส 19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 เอส 21 | 2346 | ฟ.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304ล | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 ส 12 | 2352 | ฟ.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | ฟ.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 ส 31 | 2332 | ฟ.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 ส 31 | 2333 | ฟ.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 ส 62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 เอส 16 | 2347 | ฟ.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316ล | 1.4404 | - | 316ส 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316ล | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316ส 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1.4436 | - | 316 ส 33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317ล | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 เอส 12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | ฟ.3309 | - | |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 ส 12 | 2337 | ฟ.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 ส 17 | 2338 | ฟ.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316ที | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 เอส 17 | 2350 | ฟ.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 ส 24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| ดูเพล็กซ์สแตนเลส | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
ความสามารถของโรงหล่อการลงทุน:
• ขนาดสูงสุด: 1,000 มม. × 800 มม. × 500 มม
• ช่วงน้ำหนัก: 0.5 กก. - 100 กก
• กำลังการผลิตต่อปี: 2,000 ตัน
• วัสดุประสานสำหรับการสร้างเปลือกหอย: ซิลิกาโซล แก้วน้ำ และส่วนผสม
• ความคลาดเคลื่อน: ตามคำขอ
ข้อดีของส่วนประกอบการหล่อการลงทุน:
- พื้นผิวเรียบและดีเยี่ยม
- ความคลาดเคลื่อนมิติที่แน่นหนา
- รูปร่างที่ซับซ้อนและสลับซับซ้อนพร้อมความยืดหยุ่นในการออกแบบ
- ความสามารถในการหล่อผนังบาง จึงเป็นส่วนประกอบการหล่อที่เบากว่า
- มีโลหะหล่อและโลหะผสมให้เลือกมากมาย (เหล็กและอโลหะ)
- ไม่จำเป็นต้องมีร่างในการออกแบบแม่พิมพ์
- ลดความจำเป็นในการตัดเฉือนรอง
- สิ้นเปลืองวัสดุน้อย
| วัสดุสำหรับการหล่อการลงทุนกระบวนการที่โรงหล่อ RMC | |||
| หมวดหมู่ | เกรดจีน | เกรดสหรัฐอเมริกา | เกรดเยอรมัน |
| สเตนเลสเฟอร์ริติก | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| การตกตะกอนการชุบแข็งสแตนเลส | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| ดูเพล็กซ์สแตนเลส | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | 890 1C, 890 1A, 890 3A, 890 4A, 890 5A, 995 1B, 995 4A, 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| เหล็ก Mn สูง | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | บี2 บี3 บี4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| เหล็กเครื่องมือ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| เหล็กทนความร้อน | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| โลหะผสมนิกเกิลฐาน | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, อินโคลอย600, อินโคลอย625 | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
| อลูมิเนียม แม็ก | ZL101,ZL102,ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| โลหะผสมทองแดง | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| โลหะผสมโคบอลต์ฐาน | UMC50, 670, เกรด 31 | 2.4778 | |
| ความอดทนในการหล่อการลงทุน | |||
| นิ้ว | มิลลิเมตร | ||
| มิติ | ความอดทน | มิติ | ความอดทน |
| สูงสุด 0.500 | ±.004" | มากถึง 12.0 | ± 0.10 มม |
| 0.500 ถึง 1.000” | ±.006" | 12.0 ถึง 25.0 | ± 0.15 มม |
| 1,000 ถึง 1,500” | ±.008" | 25.0 ถึง 37.0 | ± 0.20 มม |
| 1.500 ถึง 2.000” | ±.010" | 37.0 ถึง 50.0 | ± 0.25 มม |
| 2.000 ถึง 2.500” | ±.012" | 50.0 ถึง 62.0 | ± 0.30 มม |
| 2.500 ถึง 3.500” | ±.014" | 62.0 ถึง 87.0 | ± 0.35 มม |
| 3.500 ถึง 5.000” | ±.017" | 87.0 ถึง 125.0 | ± 0.40 มม |
| 5.000 ถึง 7.500” | ±.020" | 125.0 ถึง 190.0 | ± 0.50 มม |
| 7.500 ถึง 10.000” | ±.022" | 190.0 ถึง 250.0 | ± 0.57 มม |
| 10.000 ถึง 12.500” | ±.025" | 250.0 ถึง 312.0 | ± 0.60 มม |
| 12.500 ถึง 15.000 | ±.028" | 312.0 ถึง 375.0 | ± 0.70 มม |
บริการเสริมด้านวิศวกรรมและการผลิต:
| บริการ | คำอธิบาย |
| บริการรักษาพื้นผิว | การเคลือบผง, อโนไดซ์, อิเล็กโทรโฟเทซิส, ชุบโครเมี่ยม, จิตรกรรม, พ่นทราย, ชุบนิกเกิล, ชุบสังกะสี, แบล็กกิ้ง, ขัด, Bluing, Geormet, Zintek ฯลฯ |
| บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ | การกลึง, การกัด, การกลึง, การขัดเกลา, การเจาะ, การคว้าน, การต๊าป, การตัดอิเล็กโทรดลวด, การเจียร... ฯลฯ |
| การตรวจสอบและการควบคุมคุณภาพ | เครื่องวิเคราะห์สเปกตรัม, CMM, เครื่องทดสอบความแข็ง, เครื่องทดสอบแรงดึง, เครื่องทดสอบ Strentgh ของยิลด์, เครื่องทดสอบแรงดันซีล, เครื่องวิเคราะห์คาร์บอนซัลเฟอร์, กล้องจุลทรรศน์โลหะ, เครื่องทดสอบแรงกด... ฯลฯ |
