การหล่อการลงทุน

การหล่อการลงทุนเป็นกระบวนการหลายขั้นตอนที่สร้างรูปร่างที่ใกล้เคียงสุทธิชิ้นส่วนหล่อที่มีความแม่นยำ- กระบวนการเริ่มต้นด้วยการฉีดขี้ผึ้งเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างลวดลายของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป จากนั้นลวดลายจะติดอยู่กับแท่งแวกซ์รันเนอร์เพื่อสร้างคลัสเตอร์

ในระหว่างกระบวนการหล่อแบบหล่อ เครื่องจักรพิเศษจะจุ่มคลัสเตอร์ลงในสารละลายซ้ำๆ เพื่อพัฒนาเปลือกเซรามิก จากนั้นแว็กซ์จะถูกเอาออกในหม้อนึ่งความดันด้วยไอน้ำ เมื่อเอาขี้ผึ้งออกแล้ว เปลือกเซรามิกจะถูกเผาแล้วเติมโลหะหลอมเหลวเพื่อสร้างชิ้นส่วน ข้อดีอย่างหนึ่งของการหล่อแบบลงทุนคือสามารถนำขี้ผึ้งกลับมาใช้ซ้ำได้

การหล่อการลงทุน (กระบวนการหล่อขี้ผึ้งหาย) ต้องใช้แม่พิมพ์โลหะ (โดยปกติจะเป็นอลูมิเนียม) ขี้ผึ้ง สารละลายเซรามิก เตาหลอม โลหะหลอมเหลว และเครื่องจักรอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับการฉีดขี้ผึ้ง การพ่นทราย การสั่นด้วยการสั่นสะเทือน การตัด และการเจียร กระบวนการหล่อการลงทุนส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้:

1- การทำแม่พิมพ์โลหะ
ขึ้นอยู่กับแบบและข้อกำหนดของชิ้นส่วนหล่อที่ต้องการ แม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์โลหะซึ่งมักจะเป็นอะลูมิเนียมจะได้รับการออกแบบและผลิต คาวิตี้จะมีรูปร่างและขนาดเท่ากันกับชิ้นงานหล่อที่ต้องการ

2- ฉีดแว๊กซ์
หรือที่รู้จักกันในชื่อการสร้างรูปแบบ รูปแบบการหล่อขี้ผึ้งที่สูญหายนั้นถูกสร้างขึ้นโดยการฉีดขี้ผึ้งหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์โลหะด้านบน

3- การประกอบสารละลาย
จากนั้นลวดลายของขี้ผึ้งจะติดอยู่กับระบบ gating ซึ่งโดยปกติจะเป็นชุดของช่องทางที่โลหะหลอมเหลวจะไหลไปยังโพรงแม่พิมพ์ หลังจากนั้นจะเกิดโครงสร้างคล้ายต้นไม้ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

4- อาคารเชลล์
โครงสร้างเปลือกนอกของการหล่อการลงทุนถูกสร้างขึ้นโดยการจุ่มลงในอ่างเซรามิก จากนั้นจึงเคลือบด้วยทรายทันทีหลายครั้ง

5- ดีแว็กซ์
จากนั้นช่องด้านในของการหล่อการลงทุนที่มีความแม่นยำจะถูก dewax ซึ่งจะทำให้ชั้นเปลือกเซรามิกด้านนอกกลวง โพรงเป็นเพียงพื้นที่เดียวกับการหล่อที่ต้องการ

6-การวิเคราะห์ก่อนการเท
การวิเคราะห์ก่อนการเทหมายความว่าโรงหล่อจำเป็นต้องตรวจสอบและวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของโลหะหลอมเหลว เพื่อดูว่าเป็นไปตามตัวเลขที่ต้องการหรือเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ บางครั้งอาจมีการวิเคราะห์หลายครั้ง

7- การเทและการแข็งตัว
ควรอุ่นเปลือกเซรามิกที่มีช่องก่อนจึงจะเทได้ เพื่อป้องกันการกระแทกและเปลือกเซรามิกจากการแตกร้าวเมื่อเทโลหะเหลวที่อุณหภูมิสูงเข้าไปในโพรง

8- เลื่อยหรือตัด
เมื่อโลหะเย็นลงและแข็งตัวแล้ว ชิ้นส่วนหล่อจะถูกถอดออกจากคลัสเตอร์ต้นไม้ระบบเกตด้วยการเขย่า การตัด หรือเลื่อยเสียดสีออกจากชิ้นส่วนหล่อแต่ละชิ้น

9- การยิงระเบิดและการประมวลผลรอง
จากนั้นชิ้นส่วนหล่อจะถูกปรับแต่งอย่างเต็มที่ผ่านการเจียรหรือการอบชุบด้วยความร้อนเพิ่มเติม อาจจำเป็นต้องมีการตัดเฉือนขั้นที่สองหรือการปรับสภาพพื้นผิว ขึ้นอยู่กับความต้องการของชิ้นส่วน

10-การบรรจุและการจัดส่ง
จากนั้นชิ้นส่วนหล่อขี้ผึ้งที่สูญหายจะถูกทดสอบอย่างสมบูรณ์สำหรับขนาด พื้นผิว สมบัติทางกล และการทดสอบอื่นๆ ที่จำเป็นก่อนบรรจุและจัดส่ง