ผลิตภัณฑ์เหล็กหล่อเทาโดยกระบวนการหล่อแบบแม่พิมพ์ทรายและเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
เหล็กหล่อสีเทาตั้งชื่อตามสีเทาของการแตกหักที่ก่อตัวขึ้น เหล็กหล่อสีเทาใช้สำหรับตัวเรือนซึ่งความแข็งของส่วนประกอบมีความสำคัญมากกว่าความต้านทานแรงดึง เช่น เสื้อสูบของเครื่องยนต์สันดาปภายใน ตัวเรือนปั๊ม ตัววาล์ว กล่องไฟฟ้า น้ำหนักถ่วง และการหล่อเพื่อการตกแต่ง การนำความร้อนสูงและความจุส่วนหัวจำเพาะของเหล็กหล่อสีเทามักถูกนำมาใช้เพื่อผลิตเครื่องครัวเหล็กหล่อและจานโรเตอร์ดิสก์เบรก
องค์ประกอบทางเคมีโดยทั่วไปเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคแบบกราไฟต์คือคาร์บอน 2.5 ถึง 4.0% และซิลิคอน 1 ถึง 3% โดยน้ำหนัก กราไฟท์อาจครอบครอง 6 ถึง 10% ของปริมาตรของเหล็กสีเทา ซิลิคอนมีความสำคัญต่อการผลิตเหล็กสีเทาซึ่งต่างจากเหล็กหล่อสีขาว เนื่องจากซิลิคอนเป็นองค์ประกอบที่ทำให้กราไฟต์คงตัวในเหล็กหล่อ ซึ่งหมายความว่ามันช่วยให้โลหะผสมผลิตกราไฟท์แทนเหล็กคาร์ไบด์ ที่ซิลิคอน 3% แทบจะไม่มีคาร์บอนเลยเมื่อผสมทางเคมีกับเหล็ก
กราไฟท์จะมีรูปทรงเป็นเกล็ดสามมิติ ในสองมิติ เมื่อพื้นผิวขัดเงาจะปรากฏใต้กล้องจุลทรรศน์ เกล็ดกราไฟท์จึงปรากฏเป็นเส้นละเอียด ส่วนปลายของสะเก็ดจะทำหน้าที่เป็นรอยบากที่มีอยู่แล้ว ดังนั้นจึงเปราะ การมีเกล็ดกราไฟท์ทำให้เหล็กสีเทาสามารถแปรรูปได้ง่าย เนื่องจากมีแนวโน้มที่จะแตกข้ามเกล็ดกราไฟท์ได้ง่าย เหล็กสีเทายังมีความสามารถในการหน่วงที่ดีมาก ดังนั้น จึงมักใช้เป็นฐานสำหรับยึดเครื่องมือกล
คุณสมบัติทางกลของเหล็กหล่อสีเทา | |||||||
| รายการตามมาตรฐาน DIN EN 1561 | วัด | หน่วย | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
| ภาษาอังกฤษ-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
| ความต้านแรงดึง | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต 0.1% | 0,1 รูเปียห์ | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
| ความแข็งแรงของการยืดตัว | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
| แรงอัด | ซิเดบี | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1,080 |
| กำลังรับแรงอัด 0.1% | ซิด0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
| ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | ซิบีบี | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
| Schuifspanning | ซิเอบี | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| ความเครียดเฉือน | ทีทีบี | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| โมดูลความยืดหยุ่น | E | เกรดเฉลี่ย | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
| หมายเลขปัวซง | v | - | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
| ความแข็งของบริเนล | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
| ความเหนียว | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
| การเปลี่ยนแปลงความตึงเครียดและความดัน | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
| ทำลายความแข็งแกร่ง | เคแอลซี | นิวตัน/มม3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
| ความหนาแน่น | กรัม/ซม3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 | |
การหล่อทรายใช้ทรายสีเขียว (ทรายชื้น) หรือทรายแห้งเพื่อสร้างระบบการขึ้นรูป การหล่อทรายสีเขียวเป็นกระบวนการหล่อแบบเก่าที่ใช้ในประวัติศาสตร์ เมื่อทำแม่พิมพ์ควรสร้างลวดลายที่ทำจากไม้หรือโลหะเพื่อสร้างโพรงกลวง โลหะหลอมเหลวจะเทลงในโพรงเพื่อสร้างการหล่อหลังจากการเย็นตัวและแข็งตัว การหล่อทรายมีราคาถูกกว่ากระบวนการหล่อแบบอื่นๆ ทั้งการพัฒนาแม่พิมพ์และการหล่อชิ้นส่วน การหล่อทราย หมายถึง การหล่อทรายสีเขียว เสมอ (หากไม่มีคำอธิบายพิเศษ) แต่ปัจจุบันกระบวนการหล่อแบบอื่นๆ ก็ยังใช้ทรายมาทำแม่พิมพ์เช่นกัน ต่างก็มีชื่อเป็นของตัวเอง เช่นการหล่อแม่พิมพ์เปลือก, การหล่อทรายเคลือบด้วยเรซิน furan (แบบไม่ใช้อบ),การหล่อโฟมหายไปและการหล่อแบบสุญญากาศ
ความสามารถในการหล่อทรายที่โรงหล่อ RMC | ||
| คำอธิบาย | การปั้นด้วยมือ | การขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรอัตโนมัติ |
| ขนาดสูงสุดของการหล่อ | 1,500 มม. × 1,000 มม. × 500 มม | 1,000 มม. × 800 มม. × 500 มม |
| ช่วงน้ำหนักการหล่อ | 0.5 กก. - 1,000 กก | 0.5 กก. - 500 กก |
| กำลังการผลิตประจำปี | 5,000 ตัน - 6,000 ตัน | 8,000 ตัน - 10,000 ตัน |
| ความอดทนในการหล่อ | ตามคำขอหรือมาตรฐาน (ISO8062-2013 หรือ GB/T 6414-1999) | |
| วัสดุการขึ้นรูป | ทรายสีเขียว ทรายเคลือบเรซิน | |
| การหล่อโลหะและโลหะผสม | เหล็กสีเทา, เหล็กดัด, เหล็กหล่อ, สแตนเลส, โลหะผสมอัล, ทองเหลือง, ทองแดง... ฯลฯ | |
ข้อดีของการหล่อทราย:
- ✔ ต้นทุนที่ต่ำกว่าเนื่องจากวัสดุแม่พิมพ์ราคาถูกและรีไซเคิลได้และอุปกรณ์การผลิตที่เรียบง่าย
- ✔ น้ำหนักต่อหน่วยที่หลากหลายตั้งแต่ 0.10 กก. ถึง 500 กก. หรือใหญ่กว่านั้น
- ✔ โครงสร้างต่างๆ ตั้งแต่แบบธรรมดาไปจนถึงแบบซับซ้อน
- ✔ เหมาะสำหรับความต้องการการผลิตในปริมาณต่างๆ
ความอดทนที่การหล่อทรายบรรลุ:
เกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการหล่อแบ่งออกเป็นเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการหล่อแบบมิติ (DCT) และเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการหล่อแบบเรขาคณิต (GCT) โรงหล่อของเราต้องการพูดคุยกับคุณหากคุณมีคำขอพิเศษเกี่ยวกับความคลาดเคลื่อนที่กำหนด ต่อไปนี้คือเกรดความคลาดเคลื่อนทั่วไปที่เราสามารถทำได้โดยการหล่อทรายสีเขียว การหล่อแบบเปลือก และการหล่อทรายเรซิน furan แบบไม่ต้องอบ:
- ✔ เกรด DCT โดยการหล่อทรายสีเขียว: CTG10 ~ CTG13
- ✔ เกรด DCT โดยการหล่อแม่พิมพ์เปลือกหรือการหล่อทรายเรซิน Furan: CTG8 ~ CTG12
- ✔ เกรด GCT โดยการหล่อทรายสีเขียว: CTG6 ~ CTG8
- ✔ เกรด GCT โดยการหล่อแม่พิมพ์เปลือกหรือการหล่อทรายเรซิน Furan: CTG4 ~ CTG7
เกรดโลหะและโลหะผสมสำหรับกระบวนการหล่อทราย | |
| โลหะและโลหะผสม | เกรดยอดนิยม |
| เหล็กหล่อสีเทา | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| เหล็กหล่อเหนียว (Nodualar) | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| เหล็กดัดออสเทมเปอร์ (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| เหล็กกล้าคาร์บอน | C20, C25, C30, C45 |
| โลหะผสมเหล็ก | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| สแตนเลส | สแตนเลสเฟอริติก, สแตนเลสมาร์เทนซิติก, สแตนเลสออสเทนนิติก, สแตนเลสชุบแข็งแบบตกตะกอน, สแตนเลสดูเพล็กซ์ |
| อลูมิเนียมอัลลอยด์ | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| โลหะผสมทองเหลือง / ทองแดง | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| มาตรฐาน: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO และ GB | |
