การหล่อสูญญากาศเหล็กสีเทา

หล่อสูญญากาศเหล็กสีเทาจากโรงหล่อของจีนพร้อมบริการ OEM แบบกำหนดเอง

การหล่อแบบสุญญากาศคือชิ้นส่วนโลหะที่ผลิตโดยกระบวนการหล่อแบบสุญญากาศ- พวกเขามีความแตกต่างจากการหล่อการลงทุนทั่วไปเนื่องจากเทคนิคที่ใช้สร้างชิ้นส่วนโลหะเหล่านี้ กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการวางแม่พิมพ์สองชิ้นไว้ในห้องสุญญากาศ จากนั้นสุญญากาศจะดึงโลหะที่หลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ ในที่สุด การหล่อจะถูกทำให้แข็งตัวในเตาอบ และแม่พิมพ์จะถูกเอาออกเพื่อปล่อยการหล่อขั้นสุดท้าย

▶ วัสดุหล่อสุญญากาศ:
• เหล็กกล้าคาร์บอน: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง และเหล็กกล้าคาร์บอนสูง ตั้งแต่ AISI 1020 ถึง AISI 1060
• เหล็กหล่อโลหะผสม: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ฯลฯ ตามคำขอ
• สแตนเลส: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L และเกรดสเตนเลสอื่นๆ
• ทองเหลืองและทองแดง.
• วัสดุและมาตรฐานอื่น ๆ ตามคำขอ

▶ ความสามารถในการหล่อกระบวนการ V:
• ขนาดสูงสุด: 1,000 มม. × 800 มม. × 500 มม
• ช่วงน้ำหนัก: 0.5 กก. - 100 กก
• กำลังการผลิตต่อปี: 2,000 ตัน
• ความคลาดเคลื่อน: ตามคำขอ

▶ การตรวจสอบส่วนประกอบการหล่อกระบวนการ V:
• การวิเคราะห์เชิงปริมาณเชิงสเปกโตรกราฟีและแบบแมนนวล
• การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา
• การตรวจสอบความแข็งของ Brinell, Rockwell และ Vickers
• การวิเคราะห์สมบัติทางกล
• การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำและปกติ
• การตรวจสอบความสะอาด
• การตรวจสอบ UT, MT และ RT

▶ ขั้นตอนการหล่อแบบสุญญากาศ:
• ลวดลายถูกปิดด้วยแผ่นพลาสติกบางๆ อย่างแน่นหนา
• วางขวดไว้บนลวดลายที่เคลือบแล้วเติมทรายแห้งโดยไม่พันกัน
• จากนั้นสะเก็ดชิ้นที่สองจะถูกวางลงบนทราย และใช้สุญญากาศดูดทรายเพื่อให้ลวดลายแน่นและถอนออก แม่พิมพ์ทั้งสองซีกถูกสร้างและประกอบในลักษณะนี้
• ในระหว่างการเท แม่พิมพ์จะยังคงอยู่ในสุญญากาศ แต่ช่องหล่อจะไม่อยู่ภายใต้สุญญากาศ
• เมื่อโลหะแข็งตัวแล้ว สุญญากาศจะถูกปิด และทรายจะหลุดออกไป และปล่อยการหล่อออกมา
• การขึ้นรูปแบบสุญญากาศทำให้เกิดการหล่อที่มีรายละเอียดคุณภาพสูงและความแม่นยำของมิติ
• เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อขนาดใหญ่และค่อนข้างแบน

▶ กระบวนการหลังการหล่อ
• งานขัดและทำความสะอาด
• ยิงระเบิด / ขัดทราย
• การอบชุบด้วยความร้อน: การทำให้เป็นมาตรฐาน, การดับ, การแบ่งเบาบรรเทา, การทำให้เป็นคาร์บูไรเซชัน, ไนไตรดิ้ง
• การรักษาพื้นผิว: การทู่, การแอนโดไนซ์, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบสังกะสีร้อน, การชุบสังกะสี, การชุบนิกเกิล, การขัด, การขัดด้วยไฟฟ้า, การทาสี, GeoMet, Zintec
-เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ: การกลึง การกัด การกลึง การเจาะ การลับคม การเจียร

▶ ทำไมคุณถึงเลือก RMC สำหรับส่วนประกอบการหล่อกระบวนการ V (สุญญากาศ)
• นำทรายคืนได้ง่ายเนื่องจากไม่ได้ใช้สารยึดเกาะ
• ทรายไม่ต้องการการปรับสภาพเชิงกล
• ระบายอากาศได้ดีเนื่องจากไม่มีน้ำผสมทรายจึงเกิดข้อบกพร่องในการหล่อน้อยลง
• เหมาะสำหรับการหล่อขนาดใหญ่มากกว่า
• คุ้มค่า โดยเฉพาะสำหรับการหล่อขนาดใหญ่