ตัวเรือนปั๊มหอยโข่งหล่อทรายเหล็กดัดจากโรงหล่อจีนด้วยบริการ OEM Custom และ CNC Machining
เหล็กหล่อเป็นโลหะผสมเหล็กหล่อ-คาร์บอนที่มีองค์ประกอบอื่นๆ ที่ทำจากการหลอมเหล็กหมู เศษเหล็ก และการเติมอื่นๆ เพื่อสร้างความแตกต่างจากเหล็กกล้าและเหล็กหล่อ เหล็กหล่อถูกกำหนดให้เป็นโลหะผสมหล่อที่มีปริมาณคาร์บอน (ขั้นต่ำ 2.03%) ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงการแข็งตัวของเฟสสุดท้ายด้วยการเปลี่ยนรูปยูเทคติก
เหล็กหล่ออาจไม่ผสมหรือผสมก็ได้ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะทางเคมี เหล็กอัลลอยด์มีหลากหลายประเภทกว้างกว่ามาก และประกอบด้วยส่วนประกอบทั่วไปในปริมาณที่สูงกว่า เช่น ซิลิคอนและแมงกานีส หรือสารเพิ่มเติมพิเศษ เช่น นิกเกิล โครเมียม อลูมิเนียม โมลิบดีนัม ทังสเตน ทองแดง วานาเดียม ไทเทเนียม บวก คนอื่น. โดยทั่วไป เหล็กหล่อสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กสีเทา เหล็กดูซิเทิล (เหล็กกลม) เหล็กหล่อสีขาว เหล็กหล่อกราไฟท์อัดแน่น และเหล็กหล่ออ่อนได้
| การเปรียบเทียบเหล็กดัด | องค์ประกอบทางเคมี (％) | โครงสร้างเมทริกซ์ | |||||||||
| กิกะไบต์/ที 1348-1988 | มาตรฐาน ASTM A536-84(2004) | อีเอ็น 1563:-1997 | C | Si | Mn | ป | ส | Mg | Re | คนอื่น | |
| QT400-18 | 60-40-18① F32800 | EN-GJS-400-18 JS1020 | 3.6-3.8 | 2.3-2.7 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.02-0.03 | - | เฟอร์ไรต์อบอ่อน |
| QT400-15 | 60-42-10 F32900 | EN-GJS-400-15 JS1030 | 3.5-3.6 | 3.0-3.2 | <0.5 | <0.07 | <0.02 | 0.04 | 0.02 | - | เฟอร์ไรต์อบอ่อน |
| QT450-10 | 65-45-12 F33100 | EN-GJS-450-10 JS1040 | 3.4-3.9 | 2.7-3.0 | 0.2-0.5 | <0.07 | <0.03 | 0.06-0.1 | 0.03-0.1 | - | เฟอร์ไรต์อบอ่อน |
| QT500-7 | 70-50-05 | EN-GJS-500-7 JS1050 | 3.6-3.8 | 2.5-2.9 | <0.6 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.03-0.05 | - | เพิร์ลไลท์ + เฟอร์ไรต์ |
| QT600-3 | 80-60-03② F34100 | EN-GJS-600-3 JS1060 | 3.6-3.8 | 2.0-2.4 | 0.5-0.7 | <0.08 | <0.025 | 0.035-0.05 | 0.025-0.045 | - | เพิร์ลไลต์ที่ทำให้เป็นมาตรฐาน |
| QT700-2 | 100-70-03 F34800 | EN-GJS-700-2 JS1070 | 3.7-4.0 | 2.3-2.6 | 0.5-0.8 | <0.08 | <0.02 | 0.035-0.065 | 0.035-0.065 | Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 | ผสมโครงสร้างจุลภาค |
| QT800-2 | - | EN-GJS-800-2 JS1080 | 3.7-4.0 | <2.5 | <0.5 | <0.07 | <0.03 | - | - | Mo0.39 Cu0.82 | ผสมโครงสร้างจุลภาค |
| QT900-2 | 120-90-02 F36200 | EN-GJS-900-2 JS1090 | 3.5-3.7 | 2.7-3.0 | <0.5 | <0.08 | <0.025 | 0.03-0.05 | 0.025-0.045 | Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 | เบไนท์ตอนล่าง |
| 1 จาก ASTM A716-2003 2 จาก ASTM A476/A476M-2000 | |||||||||||
เหล็กหล่อเหนียว ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าเหล็กหล่อกลม เหล็กหล่อกราไฟท์ทรงกลม หรือเรียกสั้น ๆ ว่าเหล็ก SG เป็นตัวแทนของกลุ่มเหล็กหล่อ เหล็กหล่อกลมได้รับกราไฟท์ทรงกลมผ่านการบำบัดทรงกลมและการฉีดวัคซีน ซึ่งปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของเหล็กหล่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเป็นพลาสติกและความเหนียว เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน
การหล่อเหล็กดัดมีประสิทธิภาพการดูดซับแรงกระแทกได้ดีกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน ในขณะที่การหล่อเหล็กกล้าคาร์บอนมีความสามารถในการเชื่อมได้ดีกว่ามาก และในระดับหนึ่ง การหล่อด้วยไอออร์นแบบเหนียวอาจมีคุณสมบัติต้านทานการสึกหรอและสนิมได้ในระดับหนึ่ง ดังนั้นจึงสามารถใช้การหล่อเหล็กดัดกับเรือนปั๊มหรือระบบจ่ายน้ำบางประเภทได้ อย่างไรก็ตาม เรายังต้องมีการป้องกันไม่ให้สึกหรอและเป็นสนิม
เหล็กดัดไม่ใช่วัสดุชนิดเดียว แต่เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มวัสดุที่สามารถผลิตให้มีคุณสมบัติหลากหลายโดยผ่านการควบคุมโครงสร้างจุลภาค ลักษณะเฉพาะที่กำหนดโดยทั่วไปของวัสดุกลุ่มนี้คือรูปร่างของกราไฟท์ ในเหล็กดัด กราไฟต์จะอยู่ในรูปของปมแทนที่จะเป็นสะเก็ดเหมือนในเหล็กสีเทา รูปร่างที่แหลมคมของเกล็ดกราไฟท์จะสร้างจุดรวมตัวของความเค้นภายในเมทริกซ์ของโลหะ และรูปร่างที่โค้งมนของปมจะน้อยลง จึงยับยั้งการสร้างรอยแตกร้าวและเพิ่มความเหนียวที่เพิ่มขึ้นซึ่งทำให้อัลลอยด์มีชื่อ โดยทั่วไปแล้ว หากเหล็กดัดสามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้ เหล็กดัดก็อาจเป็นทางเลือกแรกของคุณ แทนที่จะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสำหรับการหล่อของคุณ
วัตถุดิบที่มีอยู่สำหรับการหล่อทราย
• เหล็กสีเทา: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• เหล็กดัด: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• อะลูมิเนียมและโลหะผสม
• วัสดุและมาตรฐานอื่น ๆ ตามคำขอ
ความสามารถในการหล่อทรายด้วยมือ:
• ขนาดสูงสุด: 1,500 มม. × 1,000 มม. × 500 มม
• ช่วงน้ำหนัก: 0.5 กก. - 500 กก
• กำลังการผลิตต่อปี: 5,000 ตัน - 6,000 ตัน
• ความคลาดเคลื่อน: ตามคำขอ
ความสามารถในการหล่อทรายด้วยเครื่องขึ้นรูปอัตโนมัติ:
• ขนาดสูงสุด: 1,000 มม. × 800 มม. × 500 มม
• ช่วงน้ำหนัก: 0.5 กก. - 500 กก
• กำลังการผลิตต่อปี: 8,000 ตัน - 10,000 ตัน
• ความคลาดเคลื่อน: ตามคำขอ
ขั้นตอนการผลิตหลัก
การออกแบบรูปแบบและเครื่องมือ → การสร้างรูปแบบ → กระบวนการขึ้นรูป → การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี → การหลอมและการเท → การทำความสะอาด การเจียร และการยิงระเบิด → การแปรรูปภายหลังหรือการบรรจุเพื่อการขนส่ง
ความสามารถในการตรวจสอบการหล่อทราย
• การวิเคราะห์เชิงปริมาณเชิงสเปกโตรกราฟีและแบบแมนนวล
• การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา
• การตรวจสอบความแข็งของ Brinell, Rockwell และ Vickers
• การวิเคราะห์สมบัติทางกล
• การทดสอบแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำและปกติ
• การตรวจสอบความสะอาด
• การตรวจสอบ UT, MT และ RT
กระบวนการหลังการหล่อ
• งานขัดและทำความสะอาด
• ยิงระเบิด / ขัดทราย
• การอบชุบด้วยความร้อน: การทำให้เป็นมาตรฐาน, การดับ, การแบ่งเบาบรรเทา, การทำให้เป็นคาร์บูไรเซชัน, ไนไตรดิ้ง
• การรักษาพื้นผิว: การทู่, การแอนโดไนซ์, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบสังกะสีร้อน, การชุบสังกะสี, การชุบนิกเกิล, การขัด, การขัดด้วยไฟฟ้า, การทาสี, GeoMet, Zintec
-บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี: การกลึง, การกัด, การกลึง, การเจาะ, การลับคม, การเจียร,
ข้อกำหนดเชิงพาณิชย์ทั่วไป
• ขั้นตอนการทำงานหลัก: การสอบถามและใบเสนอราคา → การยืนยันรายละเอียด / ข้อเสนอการลดต้นทุน → การพัฒนาเครื่องมือ → การหล่อแบบทดลอง → การอนุมัติตัวอย่าง → คำสั่งทดลอง → การผลิตจำนวนมาก → การดำเนินการตามคำสั่งอย่างต่อเนื่อง
• ระยะเวลาดำเนินการ: ประมาณ 15-25 วันสำหรับการพัฒนาเครื่องมือ และประมาณ 20 วันสำหรับการผลิตจำนวนมาก
• เงื่อนไขการชำระเงิน: จะมีการเจรจา
• วิธีการชำระเงิน: T/T, L/C, West Union, Paypal
