1. ภาพรวมวัสดุ
สแตนเลส AISI 316 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกที่ได้รับความนิยมในด้านความทนทานต่อการกัดกร่อน ทนความร้อน และคุณสมบัติทางกลได้ดีเยี่ยม องค์ประกอบทางเคมีส่วนใหญ่ประกอบด้วยโครเมียม นิกเกิล และโมลิบดีนัม ซึ่งช่วยให้เหล็กกล้าไร้สนิม AISI 316 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและความเสถียรดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
2. คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์
ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม: ตัวเรือนเทอร์โบสแตนเลส AISI 316 สามารถต้านทานการกัดเซาะของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงกรดซัลฟิวริก กรดไฮโดรคลอริก คลอรีน ฯลฯ รวมถึงสภาพแวดล้อมในน้ำจืดและน้ำทะเล ฟิล์มทู่ที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวสามารถป้องกันไม่ให้ตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนกัดกร่อนเมทริกซ์โลหะต่อไปได้
ทนความร้อนได้ดี: สแตนเลส AISI 316 ยังคงรักษาคุณสมบัติทางกลที่ดีและทนต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้ ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงถึง 870°C วัสดุยังคงสามารถรักษาความแข็งแรงและความเหนียวสูงได้ ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิสูง
คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม: มีความแข็งแรงสูง มีความเหนียวและความแข็งที่ดี ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการผลิตตัวเรือนกังหันที่ทนทานต่อแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง ความแข็งแรงของผลผลิตมักจะสูงกว่า 205 MPa และความต้านทานแรงดึงสามารถเข้าถึงได้สูงกว่า 515 MPa
คุณภาพการตัดดีเยี่ยม: สแตนเลส AISI 316 ง่ายต่อการงานเย็น งานร้อน และงานเชื่อม และสามารถปรับแต่งรูปทรงและขนาดต่างๆ ตามความต้องการของลูกค้า
3. สาขาการสมัคร
ในยานยนต์อุตสาหกรรมการผลิตตัวเรือนเทอร์โบสแตนเลส AISI 316 ไม่เพียงใช้สำหรับเครื่องยนต์เทอร์โบชาร์จของยานพาหนะเชื้อเพลิงแบบดั้งเดิมเท่านั้น แต่ยังถูกนำมาใช้ในส่วนเทอร์โบชาร์จของตัวขยายช่วงหรือระบบไฮบริดของรถยนต์พลังงานใหม่เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานและการประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงของ ยานพาหนะทั้งหมด
4. บริการที่กำหนดเอง
เราเป็นผู้ผลิตงานหล่อจากประเทศจีน มีความเชี่ยวชาญในการผลิตงานหล่อต่างๆ รวมถึงท่อกังหันสแตนเลส AISI 316 เราสามารถจัดเตรียมการปรับแต่งที่ครอบคลุมได้เครื่องจักรกลซีเอ็นซีบริการตามความต้องการและภาพวาดเฉพาะของคุณ ในฐานะซัพพลายเออร์รายเดียวที่คุณไว้วางใจ เรามอบโซลูชั่นครบวงจรตั้งแต่การออกแบบโมเดลแบบกำหนดเองไปจนถึงการหล่อสำเร็จรูป ไปจนถึงการตัดเฉือนขั้นที่สอง รวมถึงการตัดเฉือน CNCการรักษาความร้อนและการปรับสภาพพื้นผิวเพื่อให้มั่นใจว่าทุกลิงค์การผลิตมีความแม่นยำและถูกต้องเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของคุณ
ข้อดีของการใช้ตัวเรือนเทอร์โบสแตนเลส AISI 316กระบวนการหล่อการลงทุน:
1. การรับรู้รูปร่างที่มีความแม่นยำสูงและซับซ้อน
ความแม่นยำสูง: กระบวนการหล่อแบบลงทุนสามารถรับประกันความแม่นยำของขนาดและรูปร่างของตัวเรือนกังหันถึงระดับที่สูงมาก เนื่องจากแม่พิมพ์การลงทุนถูกสร้างขึ้นอย่างแม่นยำตามแบบการออกแบบโดยใช้วัสดุที่หลอมละลายได้ (เช่น วัสดุขี้ผึ้ง) จึงสามารถสะท้อนถึงจุดประสงค์การออกแบบได้อย่างแม่นยำมาก และลดภาระงานในการประมวลผลและการตกแต่งที่ตามมา
การรับรู้รูปร่างที่ซับซ้อน: สำหรับตัวเรือนกังหันที่มีโครงสร้างและรูปร่างภายในที่ซับซ้อน กระบวนการหล่อแบบลงทุนแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์ สามารถรับมือกับการออกแบบรูปทรงที่ซับซ้อนต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย และตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
2. คุณภาพพื้นผิวสูง
ความเรียบและความเรียบ: ในระหว่างกระบวนการหล่อแบบหล่อ พื้นผิวและความเรียบของตัวเรือนกังหันสามารถปรับปรุงได้อย่างมีนัยสำคัญโดยการเคลือบสารเคลือบและสารยึดเกาะทนไฟพิเศษหลายชั้นบนพื้นผิวของแม่พิมพ์การลงทุน และดำเนินการบำบัดในภายหลัง (เช่น การพ่นทราย ทู่ ฯลฯ) หลังจากที่ของเหลวโลหะเย็นลงและแข็งตัว พื้นผิวคุณภาพสูงนี้จะช่วยลดความต้านทานของของเหลวและปรับปรุงประสิทธิภาพของกังหัน
3. การรักษาประสิทธิภาพของวัสดุ
ประสิทธิภาพของวัสดุที่ดีเยี่ยม: เหล็กกล้าไร้สนิม AISI 316 เป็นสเตนเลสออสเทนนิติกสมรรถนะสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน ทนความร้อน และคุณสมบัติทางกลได้ดีเยี่ยม ด้วยกระบวนการหล่อแบบลงทุน คุณสมบัติของวัสดุเหล่านี้สามารถคงไว้ได้ในระดับสูงสุด ทำให้มั่นใจได้ว่าท่อกังหันยังคงสามารถรักษาการทำงานที่มั่นคงภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรงได้
4. ประสิทธิภาพการผลิตและการควบคุมต้นทุน
ประสิทธิภาพการผลิต: กระบวนการหล่อแบบลงทุนสามารถบรรลุการขึ้นรูปครั้งเดียว ช่วยลดขั้นตอนการประมวลผลและการประกอบที่ตามมา จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ในเวลาเดียวกัน เนื่องจากกระบวนการสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนได้ จึงหลีกเลี่ยงขั้นตอนต่างๆ เช่น การหล่อแบบแยกส่วนและการเชื่อมในวิธีการหล่อแบบดั้งเดิม ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตให้ดียิ่งขึ้น
การควบคุมต้นทุน: แม้ว่าการลงทุนเริ่มแรกของกระบวนการหล่อแบบลงทุนจะสูง แต่ก็สามารถลดต้นทุนการผลิตในการผลิตจำนวนมากได้อย่างมาก เนื่องจากสามารถลดภาระงานในการประมวลผลและการตกแต่งในภายหลัง รวมทั้งปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
