ผลิตภัณฑ์หล่อสแตนเลสทนต่อการกัดกร่อน

เหล็กหล่อที่ทนต่อการกัดกร่อนหรือที่เรียกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมแบบหล่อ หมายถึงเหล็กหล่อผสมที่มีความต้านทานการกัดกร่อนสูงในสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเฉพาะหลายชนิด หรือในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนและปัจจัยทางกลอยู่ร่วมกัน 

สแตนเลสมีปริมาณโครเมียมขั้นต่ำ 10.5% ทำให้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมของของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและต่อการเกิดออกซิเดชันได้มากขึ้น มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอสูง ให้ความสามารถในการแปรรูปที่ดีเยี่ยม และมีชื่อเสียงในด้านรูปลักษณ์ที่สวยงาม การหล่อโลหะสเตนเลสสตีล "ทนต่อการกัดกร่อน" เมื่อใช้ในสภาพแวดล้อมที่เป็นของเหลวและไอระเหยที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1200°F (650°C) และ "ทนความร้อน" เมื่อใช้ที่สูงกว่าอุณหภูมินี้

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกหมายถึงเหล็กกล้าไร้สนิมที่มีโครงสร้างออสเทนนิติกที่อุณหภูมิห้อง สเตนเลสออสเทนนิติกเป็นหนึ่งในห้าประเภทของสเตนเลสสตีลตามโครงสร้างผลึก (รวมถึงเฟอร์ริติก มาร์เทนซิติก ดูเพล็กซ์ และการตกตะกอนที่แข็งตัว) ในบางพื้นที่ เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนไทต์เรียกอีกอย่างว่าเหล็กกล้าไร้สนิมซีรีส์ 300 เมื่อเหล็กมีโครเมียมประมาณ 18%, Ni 8%-25% และประมาณ 0.1% C เหล็กจะมีโครงสร้างออสเทนไนต์ที่เสถียร เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกโครเมียม-นิกเกิลประกอบด้วยเหล็กกล้า 18Cr-8Ni ที่มีชื่อเสียงและเหล็กกล้าซีรีส์ Cr-Ni สูงที่พัฒนาโดยการเพิ่มปริมาณ Cr และ Ni และเพิ่ม Mo, Cu, Si, Nb, Ti และองค์ประกอบอื่น ๆ บนพื้นฐานนี้ เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกไม่ใช่แม่เหล็กและมีความเหนียวและพลาสติกสูง แต่มีความแข็งแรงต่ำ และเป็นไปไม่ได้ที่จะเสริมกำลังด้วยการเปลี่ยนเฟส สามารถเสริมกำลังได้ด้วยการทำงานที่เย็นเท่านั้น หากเพิ่มองค์ประกอบต่างๆ เช่น S, Ca, Se, Te จะมีคุณสมบัติที่ดีในการแปรรูป

เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกสามารถผลิตงานหล่อได้เช่นกัน เพื่อปรับปรุงความลื่นไหลของเหล็กหลอมเหลวและปรับปรุงประสิทธิภาพการหล่อ ควรปรับองค์ประกอบโลหะผสมของเหล็กหล่อโดยการเพิ่มปริมาณซิลิกอน ขยายช่วงของปริมาณโครเมียมและนิกเกิล และเพิ่มขีดจำกัดบนของกำมะถันองค์ประกอบสิ่งเจือปน

สเตนเลสออสเทนนิติกควรได้รับการบำบัดด้วยสารละลายของแข็งก่อนใช้งาน เพื่อเพิ่มสารละลายแข็งของตะกอนต่างๆ เช่น คาร์ไบด์ในเหล็กให้สูงสุดจนกลายเป็นเมทริกซ์ออสเทนไนต์ ในขณะเดียวกันก็ทำให้โครงสร้างเป็นเนื้อเดียวกันและขจัดความเครียด เพื่อให้มั่นใจถึงความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมและ คุณสมบัติทางกล ระบบบำบัดสารละลายที่ถูกต้องคือการระบายความร้อนด้วยน้ำหลังจากทำความร้อนที่อุณหภูมิ 1,050~1,150°C (ชิ้นส่วนบางสามารถระบายความร้อนด้วยอากาศได้) อุณหภูมิในการบำบัดสารละลายขึ้นอยู่กับระดับของโลหะผสมของเหล็ก: เกรดเหล็กที่ปราศจากโมลิบดีนัมหรือโมลิบดีนัมต่ำควรต่ำกว่า (≤1100℃) และเกรดโลหะผสมที่สูงกว่า เช่น 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N ฯลฯ ควรสูงกว่า ( 1,080~1150) ℃)

แผ่นเหล็กสเตนเลส Austenitic 304 ซึ่งว่ากันว่ามีคุณสมบัติป้องกันสนิมและการกัดกร่อนได้ดี อีกทั้งยังมีความเป็นพลาสติกและความเหนียวที่ดีเยี่ยม ซึ่งสะดวกสำหรับการปั๊มและการขึ้นรูป ด้วยความหนาแน่น 7.93 g/cm3 เหล็กสแตนเลส 304 จึงเป็นเหล็กสแตนเลสทั่วไปหรือที่เรียกว่าสแตนเลส 18/8 ในอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์โลหะของบริษัททนต่ออุณหภูมิสูงและมีคุณสมบัติในการแปรรูปที่ดี ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมและอุตสาหกรรมการตกแต่งเฟอร์นิเจอร์ ตลอดจนอุตสาหกรรมอาหารและการแพทย์

วัสดุที่เป็นเหล็กและอโลหะสำหรับการหล่อการลงทุน กระบวนการหล่อขี้ผึ้งหาย:

• • เหล็กสีเทา: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40
• • เหล็กดัดหรือเหล็กกลม: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• • เหล็กกล้าคาร์บอน: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45
• • โลหะผสมเหล็ก: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ฯลฯ ตามคำขอ
• • เหล็กกล้าไร้สนิม: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 และเกรดสเตนเลสอื่นๆ
• • ทองเหลือง ทองแดงแดง ทองแดง หรือโลหะผสมที่มีทองแดงเป็นองค์ประกอบหลัก: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• • วัสดุอื่น ๆ ตามความต้องการเฉพาะของคุณหรือตามมาตรฐาน ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO และ GB

ขั้นตอนที่เกี่ยวข้องในกระบวนการหรือการหล่อขี้ผึ้งหายคือ:

• • สร้างลวดลายขี้ผึ้งหรือแบบจำลอง
• • พ่นลายขี้ผึ้ง
• • ลงทุนลายขี้ผึ้ง
• • กำจัดลวดลายของขี้ผึ้งโดยการเผา (ภายในเตาหรือในน้ำร้อน) เพื่อสร้างแม่พิมพ์
• • บังคับโลหะหลอมเหลวเทลงในแม่พิมพ์
• • การทำความเย็นและการแข็งตัว
• • ถอดป่วงออกจากการหล่อ
• • เสร็จสิ้นและขัดเงาการหล่อการลงทุนที่เสร็จสิ้นแล้ว