การหล่อแบบสุญญากาศเป็นชิ้นส่วนโลหะที่ผลิตโดยกระบวนการหล่อแบบสุญญากาศ- แตกต่างจากการหล่อการลงทุนทั่วไปเนื่องจากเทคนิคที่ใช้ในการสร้างชิ้นส่วนโลหะเหล่านี้ กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยการวางแม่พิมพ์สองชิ้นไว้ในห้องสุญญากาศ จากนั้นสุญญากาศจะดึงโลหะที่หลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ ในที่สุด การหล่อจะถูกทำให้แข็งตัวในเตาอบ และแม่พิมพ์จะถูกเอาออกเพื่อปล่อยการหล่อขั้นสุดท้าย
หากคุณมีโครงการที่ต้องการการหล่อแบบสุญญากาศคุณภาพสูง เราก็จัดหาให้คุณได้ ที่ RMC เราใช้ทั้งวิธีการป้อนด้วยแรงโน้มถ่วงและการหล่อแบบสุญญากาศเพื่อผลิตงานหล่อแบบกำหนดเองที่มีน้ำหนักตั้งแต่ไม่กี่กิโลกรัมไปจนถึงหลายร้อยกิโลกรัม ประสบการณ์นับไม่ถ้วนของเราในทั้งสองวิธีนี้รับประกันว่าเราสามารถจัดหาชิ้นส่วนที่มีรูปทรงตาข่ายที่เหนือกว่าหรือใกล้เคียงกันซึ่งต้องใช้การตกแต่งเพียงเล็กน้อยหรือไม่ต้องเลยก็ได้
▶ วัสดุหล่อสุญญากาศ:
• เหล็กกล้าคาร์บอน: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง และเหล็กกล้าคาร์บอนสูง ตั้งแต่ AISI 1020 ถึง AISI 1060
• โลหะผสมเหล็กหล่อ: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... ฯลฯ ตามคำขอ
• สแตนเลส: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L และเกรดสแตนเลสอื่นๆ
• ทองเหลืองและทองแดง
• วัสดุและมาตรฐานอื่น ๆ ตามคำขอ
▶ ความสามารถในการหล่อกระบวนการ V:
• ขนาดสูงสุด: 1,000 มม. × 800 มม. × 500 มม
• ช่วงน้ำหนัก: 0.5 กก. - 100 กก
• กำลังการผลิตต่อปี: 2,000 ตัน
• ความคลาดเคลื่อน: ตามคำขอ
▶ ขั้นตอนการหล่อแบบสุญญากาศ:
• ลวดลายถูกปิดด้วยแผ่นพลาสติกบางๆ อย่างแน่นหนา
• วางขวดไว้บนลวดลายที่เคลือบแล้วเติมทรายแห้งโดยไม่พันกัน
• จากนั้นสะเก็ดชิ้นที่สองจะถูกวางลงบนทราย และใช้สุญญากาศดูดทรายเพื่อให้ลวดลายแน่นและถอนออก แม่พิมพ์ทั้งสองซีกถูกสร้างและประกอบในลักษณะนี้
• ในระหว่างการเท แม่พิมพ์จะยังคงอยู่ในสุญญากาศ แต่ช่องหล่อจะไม่อยู่ภายใต้สุญญากาศ
• เมื่อโลหะแข็งตัวแล้ว สุญญากาศจะถูกปิด และทรายจะหลุดออกไป และปล่อยการหล่อออกมา
• การขึ้นรูปแบบสุญญากาศทำให้เกิดการหล่อที่มีรายละเอียดคุณภาพสูงและความแม่นยำของมิติ
• เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อขนาดใหญ่และค่อนข้างแบน
| ความสามารถในการหล่อที่ RMC | ||||||
| กระบวนการหล่อ | กำลังการผลิตต่อปี / ตัน | วัสดุหลัก | น้ำหนักการหล่อ | เกรดความเผื่อมิติ (ISO 8062) | การรักษาความร้อน | |
| การหล่อทรายสีเขียว | 6000 | เหล็กหล่อสีเทา, เหล็กหล่อเหนียว, เหล็กหล่อ, ทองเหลือง, เหล็กหล่อ, สแตนเลส | 0.3 กก. ถึง 200 กก | ซีที11~ซีที14 | การทำให้เป็นมาตรฐาน, การชุบ, การแบ่งเบาบรรเทา, การหลอม, การทำให้เป็นคาร์บูไรเซชัน | |
| การหล่อทรายเคลือบด้วยเรซิน (การหล่อเปลือกหอย) | 0.66 ปอนด์ ถึง 440 ปอนด์ | CT8~CT12 | ||||
| การหล่อการลงทุนขี้ผึ้งหาย | การหล่อแก้วน้ำ | 3000 | สแตนเลส, เหล็กคาร์บอน, เหล็กโลหะผสม, ทองเหลือง, อลูมิเนียม, สแตนเลสดูเพล็กซ์, เหล็กหล่อ | 0.1 กก. ถึง 50 กก | CT5~CT9 | |
| 0.22 ปอนด์ถึง 110 ปอนด์ | ||||||
| การหล่อซิลิกาโซล | 1,000 | 0.05 กก. ถึง 50 กก | CT4~CT6 | |||
| 0.11 ปอนด์ถึง 110 ปอนด์ | ||||||
| การหล่อโฟมที่หายไป | 4000 | เหล็กสีเทา, เหล็กดัด, โลหะผสม, เหล็กกล้าคาร์บอน, สแตนเลส, ทองเหลือง, อัล | 10 กก. ถึง 300 กก | CT8~CT12 | ||
| 22 ปอนด์ถึง 660 ปอนด์ | ||||||
| การหล่อแบบสุญญากาศ | 3000 | เหล็กสีเทา, เหล็กดัด, โลหะผสมเหล็ก, เหล็กกล้าคาร์บอน, สแตนเลส | 10 กก. ถึง 300 กก | CT8~CT12 | ||
| 22 ปอนด์ถึง 660 ปอนด์ | ||||||
| การหล่อด้วยแรงดันสูง | 500 | อลูมิเนียมอัลลอยด์, โลหะผสมสังกะสี | 0.1 กก. ถึง 50 กก | CT4~CT7 | ||
| 0.22 ปอนด์ถึง 110 ปอนด์ | ||||||
▶ กระบวนการหลังการหล่อ
• งานขัดและทำความสะอาด
• ยิงระเบิด / ขัดทราย
• การอบชุบด้วยความร้อน: การทำให้เป็นมาตรฐาน, การดับ, การแบ่งเบาบรรเทา, การทำให้เป็นคาร์บูไรเซชัน, ไนไตรดิ้ง
• การรักษาพื้นผิว: การทู่, การแอนโดไนซ์, การชุบด้วยไฟฟ้า, การชุบสังกะสีร้อน, การชุบสังกะสี, การชุบนิกเกิล, การขัด, การขัดด้วยไฟฟ้า, การทาสี, GeoMet, Zintec
-เครื่องจักรกล: การกลึง การกัด การกลึง การเจาะ การลับคม การเจียร
▶ ทำไมคุณถึงเลือก RMC สำหรับส่วนประกอบการหล่อกระบวนการ V (สุญญากาศ)
• นำทรายคืนได้ง่ายเนื่องจากไม่ได้ใช้สารยึดเกาะ
• ทรายไม่ต้องการการปรับสภาพเชิงกล
• ระบายอากาศได้ดีเนื่องจากไม่มีน้ำผสมทรายจึงเกิดข้อบกพร่องในการหล่อน้อยลง
• เหมาะสำหรับการหล่อขนาดใหญ่มากกว่า
• คุ้มค่า โดยเฉพาะสำหรับการหล่อขนาดใหญ่
