ที่ RMC Casting Foundry เราใช้แม่พิมพ์ทรายเคลือบเรซิน(ไม่มีกระบวนการอบและชุบแข็งตัวเอง) เพื่อหล่อทองเหลือง ทองแดง และโลหะผสมที่มีทองแดงอื่นๆ
หล่อทองเหลืองมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านวาล์วและปั๊มเนื่องจากประสิทธิภาพที่ดีเยี่ยมของวัสดุทองเหลือง ที่ RMC Foundry เราผลิตส่วนใหญ่การหล่อทองเหลืองโดยการหล่อทรายสีเขียว, การหล่อทรายเคลือบด้วยเรซิน,การหล่อการลงทุนและสำหรับการหล่อทองเหลืองขนาดใหญ่ เรายังใช้กระบวนการหล่อโฟมและกระบวนการหล่อแบบสุญญากาศอีกด้วย โดยทั่วไปแล้ว การหล่อทองเหลืองที่เกิดจากการหล่อทรายจะเป็นประเภทหลักในโรงหล่อของเรา
โลหะผสมทองแดงที่มีสังกะสีเป็นส่วนประกอบหลักมักเรียกว่าทองเหลือง โลหะผสมไบนารีทองแดง-สังกะสีเรียกว่าทองเหลืองธรรมดา และทองเหลืองแบบไตรภาค สี่ส่วน หรือหลายองค์ประกอบที่เกิดขึ้นโดยการเติมองค์ประกอบอื่น ๆ จำนวนเล็กน้อยบนพื้นฐานของโลหะผสมทองแดง-สังกะสีเรียกว่าทองเหลืองพิเศษ ทองเหลืองหล่อใช้ในการผลิตทองเหลืองสำหรับการหล่อ การหล่อทองเหลืองถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักร วาล์วและปั๊ม เรือ การบิน รถยนต์ การก่อสร้าง และภาคอุตสาหกรรมอื่นๆ โดยมีน้ำหนักที่แน่นอนในวัสดุโลหะหนักที่ไม่ใช่เหล็ก จึงกลายเป็นซีรีส์ทองเหลืองหล่อ
เมื่อเปรียบเทียบกับทองเหลืองและทองแดง ความสามารถในการละลายของแข็งของสังกะสีในทองแดงนั้นมีมาก ภายใต้สภาวะสมดุลอุณหภูมิปกติ สังกะสีประมาณ 37% สามารถละลายในทองแดงได้ และสังกะสีประมาณ 30% สามารถละลายได้ในสถานะ as-cast ในขณะที่ทองแดงดีบุก ในสถานะ as-cast เศษส่วนมวลของความสามารถในการละลายของแข็งของดีบุก ในทองแดงมีเพียง 5% ถึง 6% เศษส่วนมวลของความสามารถในการละลายของแข็งของอลูมิเนียมบรอนซ์ในทองแดงมีเพียง 7% ถึง 8% ดังนั้นสังกะสีจึงมีสารละลายแข็งที่ดีในการเสริมความแข็งแกร่งให้กับทองแดง ในเวลาเดียวกันองค์ประกอบโลหะผสมส่วนใหญ่สามารถละลายในทองเหลืองได้หลายองศา ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของมันเพิ่มเติมเพื่อให้ทองเหลืองโดยเฉพาะทองเหลืองพิเศษบางชนิดมีคุณสมบัติที่มีความแข็งแรงสูง ราคาของสังกะสีต่ำกว่าราคาของอลูมิเนียม ทองแดง และดีบุก และยังอุดมไปด้วยทรัพยากรอีกด้วย ปริมาณสังกะสีที่เติมลงในทองเหลืองค่อนข้างมาก ดังนั้นต้นทุนของทองเหลืองจึงต่ำกว่าทองแดงดีบุกและอลูมิเนียมทองแดง ทองเหลืองมีช่วงอุณหภูมิการแข็งตัวเล็กน้อย มีความลื่นไหลดี และถลุงได้สะดวก
เนื่องจากทองเหลืองมีลักษณะที่กล่าวมาข้างต้นว่ามีความแข็งแรงสูง ราคาต่ำ และประสิทธิภาพการหล่อที่ดี ทองเหลืองจึงมีความหลากหลายมากกว่า ให้ผลผลิตมากกว่า และใช้งานได้กว้างกว่าทองแดงดีบุกและอลูมิเนียมบรอนซ์ในโลหะผสมทองแดง อย่างไรก็ตามความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนของทองเหลืองนั้นไม่ดีเท่าบรอนซ์ โดยเฉพาะความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอของทองเหลืองธรรมดานั้นค่อนข้างต่ำ เฉพาะเมื่อมีการเพิ่มองค์ประกอบโลหะผสมบางส่วนเพื่อสร้างทองเหลืองพิเศษต่างๆ เท่านั้น ความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนของมันก็ได้รับการปรับปรุงและปรับปรุงแล้ว
ทรายเรซิน furan แบบไม่ต้องอบเป็นทรายที่แข็งตัวได้เอง จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับกระบวนการหล่อทรายเหล็กสีเทาและกระบวนการหล่อเหล็กดัด พื้นผิวของแม่พิมพ์ทรายจะแข็งตัวจนแข็งตัวหลังจากการเผาเคลือบ ดังนั้น กระบวนการหล่อทรายเรซิน furan จึงสามารถนำมาใช้เพื่อผลิตชิ้นส่วนหล่อเหล็กขนาดกลางและขนาดใหญ่ได้ ตั้งแต่สิบกิโลกรัมไปจนถึงหลายสิบตัน ด้วยคุณภาพพื้นผิวที่ดี ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่เข้มงวดมากขึ้น และข้อบกพร่องในการหล่อน้อยลง กระบวนการหล่อทรายเรซิน furan สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนการหล่อที่ซับซ้อนได้
RMC ใช้กระบวนการหล่อทรายแบบไม่ต้องอบเพื่อผลิตเหล็กหล่อ การหล่อสแตนเลส การหล่อเหล็กดัด และการหล่อเหล็กสีเทา ในกระบวนการ No-Bake แม่พิมพ์ทรายจะเกิดขึ้นจากลวดลายไม้หรือโลหะ ทรายที่มีเม็ดละเอียดจะถูกรวมเข้ากับสารยึดเกาะเรซินในเครื่องผสมทรายความเร็วสูง จากนั้นจึงหย่อนลงในกล่องที่มีลวดลาย ไม่กี่นาทีต่อมา ส่วนผสมของสารยึดเกาะทรายจะแข็งตัว และแม่พิมพ์จะถูกเอาออกจากลวดลาย แกนทรายสำหรับสร้างโครงสร้างภายในของการหล่อนั้นทำโดยใช้กระบวนการเดียวกันพร้อมๆ กัน หลังจากประกอบแกนและแม่พิมพ์ภายนอกแล้ว ให้ปิดและเตรียมการเทโลหะ วัสดุบางชนิด เช่น การหล่อเหล็กดัด จำเป็นต้องมีการดูแลโลหะเป็นพิเศษก่อนทำการเท กระบวนการหล่อแบบไม่ต้องอบมีความยืดหยุ่นสูง เนื่องจากช่วยให้สามารถรักษาการหล่อเหล็กและการหล่อเหล็กให้มีพิกัดความเผื่อที่แม่นยำ ขณะเดียวกันก็สามารถรองรับขนาดชิ้นส่วนได้ตั้งแต่สิบกรัมจนถึงสิบตัน
ขั้นตอนของการหล่อแบบไม่มีเปลือกอบ:
การไม่อบเป็นกระบวนการหล่อที่เกี่ยวข้องกับการใช้สารยึดเกาะทางเคมีเพื่อยึดติดทรายที่ขึ้นรูป ทรายจะถูกลำเลียงไปยังสถานีเติมแม่พิมพ์เพื่อเตรียมการเติมแม่พิมพ์ เครื่องผสมใช้สำหรับผสมทรายกับสารยึดเกาะและตัวเร่งปฏิกิริยาทางเคมี เมื่อทรายออกจากเครื่องผสม สารยึดเกาะจะเริ่มกระบวนการทางเคมีในการชุบแข็ง วิธีการเติมแม่พิมพ์นี้สามารถใช้ได้กับแต่ละครึ่งของแม่พิมพ์ (รับมือและลาก) จากนั้นแต่ละครึ่งของแม่พิมพ์จะถูกอัดให้เป็นแม่พิมพ์ที่แข็งแรงและหนาแน่น จากนั้นจะใช้การโรลโอเวอร์เพื่อนำแม่พิมพ์ครึ่งหนึ่งออกจากกล่องลวดลาย หลังจากที่ทรายเซ็ตตัวแล้ว อาจใช้การล้างเชื้อราได้ หากจำเป็น แกนจะถูกติดตั้งไว้ในการลาก และตัวรับจะถูกปิดไว้เหนือแกนเพื่อทำให้แม่พิมพ์เสร็จสมบูรณ์ รถขนย้ายแม่พิมพ์และสายพานลำเลียงหลายชุดจะเคลื่อนแม่พิมพ์ไปยังตำแหน่งสำหรับการเท เมื่อเทแล้ว ปล่อยให้แม่พิมพ์เย็นก่อนเขย่าออก กระบวนการเขย่าออกเกี่ยวข้องกับการทำให้ทรายที่ขึ้นรูปหลุดออกจากการหล่อ จากนั้นการหล่อจะดำเนินต่อไปยังพื้นที่ตกแต่งขั้นสุดท้ายสำหรับการหล่อเพื่อถอดไรเซอร์ การตกแต่งขั้นสุดท้ายของการหล่อ และการตกแต่งขั้นสุดท้าย ชิ้นส่วนของทรายขึ้นรูปที่แตกหักจะถูกย่อยสลายต่อไปจนกว่าทรายจะกลับคืนสู่ขนาดเม็ด ขณะนี้ทรายสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการหล่อหรือนำออกเพื่อกำจัดได้ การถมทรายด้วยความร้อนเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและสมบูรณ์ที่สุดในการไม่ถมทรายอบ
วัสดุสำหรับการหล่อแม่พิมพ์เปลือกหอยที่โรงหล่อ RMC | |
โลหะและโลหะผสม | เกรดยอดนิยม |
เหล็กหล่อสีเทา | GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
เหล็กหล่อเหนียว (Nodualar) | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
เหล็กดัดออสเทมเปอร์ (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
เหล็กกล้าคาร์บอน | C20, C25, C30, C45 |
โลหะผสมเหล็ก | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
สแตนเลส | สแตนเลสเฟอริติก, สแตนเลสมาร์เทนซิติก, สแตนเลสออสเทนนิติก, สแตนเลสชุบแข็งแบบตกตะกอน, สแตนเลสดูเพล็กซ์ |
อลูมิเนียมอัลลอยด์ | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
โลหะผสมทองเหลือง / ทองแดง | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
มาตรฐาน: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO และ GB |

