ผลิตภัณฑ์เครื่องจักรความแม่นยำ CNC ทองเหลือง / หน้าแปลน

หน้าแปลนกลึงซีเอ็นซีทองเหลือง OEM ของจีน OEM โดยการหล่อการลงทุนขี้ผึ้งหาย การรักษาความร้อน และการรักษาพื้นผิวตามแบบและความต้องการเฉพาะของคุณ

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีหมายถึงกระบวนการตัดเฉือนที่ดำเนินการโดย Computerized Numberical Control (เรียกสั้น ๆ ว่า CNC) ได้รับความช่วยเหลือจาก CNC เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงและมั่นคงโดยมีค่าแรงน้อยลง การตัดเฉือนเป็นกระบวนการต่างๆ มากมายที่ชิ้นส่วนของวัตถุดิบถูกตัดให้เป็นรูปร่างและขนาดสุดท้ายที่ต้องการโดยกระบวนการกำจัดวัสดุที่มีการควบคุม กระบวนการที่มีรูปแบบร่วมกันนี้ ซึ่งก็คือการกำจัดวัสดุควบคุม ในปัจจุบันเรียกรวมกันว่าการผลิตแบบหักลบ ซึ่งแตกต่างจากกระบวนการเติมวัสดุควบคุมซึ่งเรียกว่าการผลิตแบบเติมเนื้อ

สิ่งที่คำว่า "ควบคุม" ของคำจำกัดความหมายถึงอาจแตกต่างกันไป แต่แทบจะทุกครั้งหมายถึงการใช้เครื่องมือกล (นอกเหนือจากเครื่องมือไฟฟ้าและเครื่องมือช่าง) ซึ่งเป็นกระบวนการที่ใช้ในการผลิตจำนวนมากผลิตภัณฑ์กลึงโลหะแต่ยังใช้ได้กับวัสดุ เช่น ไม้ พลาสติก เซรามิค และวัสดุผสมอีกด้วย การตัดเฉือน CNC ครอบคลุมกระบวนการต่างๆ มากมาย เช่น การกัด กลึง กลึง เจาะ ลับคม เจียร... ฯลฯ

ทองเหลืองเป็นของโลหะผสมทองแดงและเป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยทองแดงและสังกะสี ทองเหลืองที่ประกอบด้วยทองแดงและสังกะสีเรียกว่าทองเหลืองธรรมดา หากเป็นโลหะผสมหลากหลายชนิดที่ประกอบด้วยธาตุมากกว่า 2 ชนิดจะเรียกว่าทองเหลืองชนิดพิเศษ ทองเหลืองเป็นโลหะผสมทองแดงที่มีสังกะสีเป็นองค์ประกอบหลัก เมื่อปริมาณสังกะสีเพิ่มขึ้น ความแข็งแรงและความเป็นพลาสติกของโลหะผสมจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก แต่คุณสมบัติทางกลจะลดลงอย่างมากหลังจากเกิน 47% ดังนั้นปริมาณสังกะสีของทองเหลืองจึงน้อยกว่า 47% นอกจากสังกะสีแล้ว ทองเหลืองหล่อมักประกอบด้วยธาตุผสม เช่น ซิลิคอน แมงกานีส อลูมิเนียม และตะกั่ว

แมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ได้รับการพัฒนาจากเครื่องกัดซีเอ็นซี ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดจากเครื่องกัด CNC ก็คือ Machining Center มีความสามารถในการแลกเปลี่ยนเครื่องมือตัดเฉือนได้โดยอัตโนมัติ ด้วยการติดตั้งเครื่องมือสำหรับวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกันบนนิตยสารเครื่องมือ สามารถเปลี่ยนเครื่องมือตัดเฉือนบนสปินเดิลได้โดยใช้ตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติในการจับยึดเพียงครั้งเดียว เพื่อให้เกิดคุณสมบัติการตัดเฉือนที่หลากหลาย

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC เป็นเครื่องมือเครื่องจักรอัตโนมัติประสิทธิภาพสูงที่ประกอบด้วยอุปกรณ์เครื่องจักรกลและระบบ CNC และเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ปัจจุบันศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นหนึ่งในเครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดในโลกพร้อมความสามารถในการประมวลผลที่ครอบคลุม สามารถประมวลผลเนื้อหาได้มากขึ้นหลังจากที่ชิ้นงานถูกจับยึดในคราวเดียว ความแม่นยำในการประมวลผลสูง สำหรับชิ้นงานแบบแบตช์ที่มีความยากในการประมวลผลปานกลาง ประสิทธิภาพจะอยู่ที่ 5-10 เท่าของอุปกรณ์ทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งสามารถดำเนินการให้เสร็จสิ้นได้ การประมวลผลหลายอย่างที่อุปกรณ์ธรรมดาไม่สามารถทำได้จะเหมาะสมกว่าสำหรับการประมวลผลชิ้นเดียวที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้นและมีความต้องการความแม่นยำสูงหรือ สำหรับการผลิตชุดเล็กและขนาดกลางหลายพันธุ์ โดยรวมเอาฟังก์ชันการกัด คว้าน เจาะ การต๊าป และการตัดเกลียวไว้ในอุปกรณ์เครื่องเดียว จึงมีวิธีการทางเทคโนโลยีที่หลากหลาย

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบ่งออกเป็นเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอนและแนวตั้งตามตำแหน่งเชิงพื้นที่ระหว่างการแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ จำแนกตามการใช้กระบวนการ: เครื่องคว้านและเครื่องกัด, เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบผสม ตามการจำแนกประเภทพิเศษของฟังก์ชันต่างๆ ได้แก่: โต๊ะทำงานเดี่ยว โต๊ะทำงานคู่ และศูนย์เครื่องจักรกลหลายโต๊ะทำงาน เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่มีแกนเดียว แกนสอง แกน สามแกน สี่แกน ห้าแกน และหัวแบบเปลี่ยนได้ ฯลฯ

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นชนิดของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำโดยเครื่องจักร CNC เช่นศูนย์เครื่องจักรกลขั้นสูงซึ่งมีศูนย์เครื่องจักรกล 5 แกนปลายบนสุด, เครื่องจักรกลศูนย์แพลตฟอร์มคู่ 4 แกนหรือเครื่องกลึงซีเอ็นซีกลึงซึ่งสามารถพัฒนาเป็นศูนย์กลึงซีเอ็นซีที่มีความสามารถในการเปลี่ยนแปลงมากขึ้น มีใบมีดมากกว่า 15 ตัวภายในกะจับหนึ่งอัน เครื่องกัด CNC และศูนย์เจาะและต๊าป CNC การกลึงเหล็กหล่อด้วยความแม่นยำแตกต่างจากการกลึงโปรไฟล์เหล็ก การหล่อแบบแม่นยำได้รูปร่างที่ต้องการค่อนข้างแม่นยำอยู่แล้ว จึงช่วยประหยัดเวลาในการตัดเฉือนได้มากเมื่อเทียบกับการตัดเฉือนจากโครงเหล็กโดยตรง ด้วยเหตุนี้ เรามักจะต้องพิจารณาพื้นผิวการตัดเฉือนและค่าเผื่อการตัดเฉือนที่เหมาะสมก่อนที่จะทำการหล่อ การจัดหาตามปกติของเราคือการเขียนแบบหล่อดิบพร้อมกับแบบตัดเฉือนเพื่อระบุพื้นที่การตัดเฉือนและค่าเผื่อการตัดเฉือนบนแบบแปลน

โรงหล่อหล่อการลงทุนของ RMC ได้ติดตั้งศูนย์เครื่องจักรกล 4 แกน เครื่องกลึงซีเอ็นซี 15 ชุด และเครื่องกัดซีเอ็นซี 3 ชุด พร้อมด้วยผู้ช่วยทั่วไปในการกลึง การกัด การต๊าป การเจาะ และการเจียร เรามีความสามารถในการตัดเฉือนเกือบทั้งหมด ประเภทของการหล่อเหล็ก

เรียกอีกอย่างว่าการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ การตัดเฉือน CNC อาจมีความแม่นยำสูงมากในด้านความทนทานต่อรูปทรงและความทนทานต่อมิติ ด้วยเครื่องจักร CNC และเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวนอน (HMC) และเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้ง (VMC) ของเรา เราสามารถตอบสนองเกรดความคลาดเคลื่อนที่คุณต้องการได้เกือบทั้งหมด

ความสามารถของโรงหล่อการลงทุน:
• ขนาดสูงสุด: 1,000 มม. × 800 มม. × 500 มม
• ช่วงน้ำหนัก: 0.5 กก. - 100 กก
• กำลังการผลิตต่อปี: 2,000 ตัน
• วัสดุประสานสำหรับการสร้างเปลือกหอย: ซิลิกาโซล แก้วน้ำ และส่วนผสม
• ความคลาดเคลื่อน: ตามคำขอ

ข้อดีของส่วนประกอบการหล่อการลงทุน:
- พื้นผิวเรียบและดีเยี่ยม
- ความคลาดเคลื่อนมิติที่แน่นหนา
- รูปร่างที่ซับซ้อนและสลับซับซ้อนพร้อมความยืดหยุ่นในการออกแบบ
- ความสามารถในการหล่อผนังบาง จึงเป็นส่วนประกอบการหล่อที่เบากว่า
- มีโลหะหล่อและโลหะผสมให้เลือกมากมาย (เหล็กและอโลหะ)
- ไม่จำเป็นต้องมีร่างในการออกแบบแม่พิมพ์
- ลดความจำเป็นในการตัดเฉือนรอง
- สิ้นเปลืองวัสดุน้อย