การหล่อดูเพล็กซ์สแตนเลส 2205

เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 2205 เป็นเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ที่ประกอบด้วยโครเมียม 21% โมลิบดีนัม 2.5% และโลหะผสมนิกเกิลไนโตรเจน 4.5% โครงสร้างเฟอร์ไรต์และออสเทนไนต์มีสัดส่วนประมาณ 50% มีความแข็งแรงสูง ทนต่อแรงกระแทกได้ดี และทนต่อการกัดกร่อนจากความเค้นโดยรวมและเฉพาะจุดได้ดี ความแข็งแรงของผลผลิตของเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ 2205 เป็นสองเท่าของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก- คุณลักษณะนี้ช่วยให้นักออกแบบสามารถลดน้ำหนักเมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์ ทำให้โลหะผสมนี้คุ้มค่ากว่า 316 และ 317L โลหะผสมนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับช่วงอุณหภูมิ -50°F/+600°F สำหรับการใช้งานที่เกินช่วงอุณหภูมินี้ ก็สามารถพิจารณาโลหะผสมนี้ได้ แต่มีข้อจำกัดบางประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อนำไปใช้กับโครงสร้างที่เชื่อม

 

องค์ประกอบทางเคมี:

• ค: ≤ 0.03
• จำนวน: ≤ 2.00
• ศรี: ≤ 1.00
• ป: ≤ 0.03
• ส: ≤ 0.02
• เครดิต: 22.0~23.0
• พรรณี: 4.5~6.5
• โม: 3.0~3.5
• ยังไม่มีข้อความ: 0.14~0.20

เกรดที่เทียบเท่า:
เหล็กดูเพล็กซ์ 2205, UNS S32205, NAS 329J3L, F51, W.-Nr. 1.4462, 00Cr22Ni5Mo3N

มาตรฐานผู้บริหาร:
ASTM A240/ASME SA-240, ASTM A276, ASTM A182/ASME SA-182, ASTM A312/ASMES A312

คุณสมบัติทางกายภาพ:

• ความหนาแน่น: 7.98 ก./ซม.3
• จุดหลอมเหลว: 1300 - 1390 ℃

การบำบัดความร้อนด้วยสารละลาย:
รักษาอุณหภูมิระหว่าง 1,000 - 1,050°C เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง ระบายความร้อนด้วยอากาศอย่างรวดเร็วหรือระบายความร้อนด้วยน้ำ

คุณสมบัติทางกล:

• ความต้านแรงดึง: σb≥795Mpa
• ความแข็งแรงของผลผลิต: σb≥550Mpa
• การยืดตัว: δ≥15%
• ความแข็ง ≤310 (HB)

ความต้านทานการกัดกร่อนและสภาพแวดล้อมการใช้งาน:
เมื่อเปรียบเทียบกับสเตนเลสออสเทนนิติก 316L และ 317L สเตนเลสดูเพล็กซ์ 2205 มีประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในการต้านทานการกัดกร่อนแบบรูพรุนและการกัดกร่อนตามรอยแยก มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง เมื่อเปรียบเทียบกับออสเทนนิติก ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนจะต่ำกว่าและค่าการนำความร้อนจะสูงกว่า เมื่อเปรียบเทียบกับเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก โลหะผสมดูเพล็กซ์สแตนเลส 2205 มีกำลังรับแรงอัดเป็นสองเท่า เมื่อเทียบกับ 316L และ 317L นักออกแบบสามารถลดน้ำหนักได้ ล้อแม็ก 2205 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับช่วงอุณหภูมิ -50°F/+600°F ภายใต้ข้อจำกัดที่เข้มงวด (โดยเฉพาะโครงสร้างแบบเชื่อม) สามารถใช้ที่อุณหภูมิต่ำกว่าได้

การใช้งานของการหล่อ DSS 2205:

• อุปกรณ์อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ
• แพลตฟอร์มนอกชายฝั่ง เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน อุปกรณ์ใต้น้ำ อุปกรณ์ดับเพลิง
• อุตสาหกรรมแปรรูปสารเคมี เครื่องใช้และอุตสาหกรรมท่อ
• การแยกเกลือ อุปกรณ์ RO แรงดันสูง และท่อส่งใต้น้ำ
• อุตสาหกรรมพลังงานเช่นระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์และดีไนเตรชันของโรงไฟฟ้า ระบบขัดถูอุตสาหกรรม หอดูดซับ
• ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล (ชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อการสึกหรอ)