กระบวนการหล่อแม่พิมพ์เปลือก
การหล่อขึ้นรูปเปลือกเรียกอีกอย่างว่ากระบวนการหล่อทรายเรซินก่อนเคลือบการหล่อขึ้นรูปเปลือกร้อนหรือกระบวนการหล่อแกน วัสดุขึ้นรูปหลักคือทรายเรซินฟีนอลิกที่เคลือบไว้ล่วงหน้าซึ่งมีราคาแพงกว่าทรายสีเขียวและทรายเรซินฟูแรน ยิ่งไปกว่านั้นทรายนี้ไม่สามารถรีไซเคิลได้
ส่วนประกอบการหล่อขึ้นรูปเปลือกมีต้นทุนสูงกว่าการหล่อทรายเล็กน้อย อย่างไรก็ตามชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปเปลือกมีข้อดีหลายประการเช่นความทนทานต่อมิติที่แน่นขึ้นคุณภาพพื้นผิวที่ดีและข้อบกพร่องในการหล่อน้อย
ก่อนที่จะทำแม่พิมพ์และแกนทรายเคลือบจะถูกปิดด้วยฟิล์มเรซินแข็งบนพื้นผิวของอนุภาคทราย ทรายเคลือบเรียกอีกอย่างว่าทรายเปลือก (แกน) กระบวนการทางเทคโนโลยีคือการผสมต้นไม้ฟีนอลิกแบบเทอร์โมเซตติงแบบผงกับทรายดิบและแข็งตัวเมื่อถูกความร้อน ได้รับการพัฒนาเป็นทรายเคลือบโดยใช้เทอร์โมพลาสติกฟีนอลิกเรซินบวกสารบ่มแฝง (เช่นยูโรโทรพีน) และน้ำมันหล่อลื่น (เช่นแคลเซียมสเตียเรต) ผ่านกระบวนการเคลือบบางอย่าง
เมื่อทรายเคลือบได้รับความร้อนเรซินที่เคลือบอยู่บนพื้นผิวของอนุภาคทรายจะละลาย ภายใต้การกระทำของกลุ่มเมทิลีนที่ย่อยสลายโดย Maltropine เรซินหลอมเหลวจะเปลี่ยนรูปแบบจากโครงสร้างเชิงเส้นไปเป็นโครงสร้างของร่างกายที่ละลายได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้ทรายเคลือบแข็งตัวและก่อตัวขึ้น นอกจากทรายเคลือบในรูปแบบเม็ดแห้งทั่วไปแล้วยังมีทรายเคลือบแบบเปียกและมีความหนืดอีกด้วย
หลังจากผสมทรายเดิม (หรือทรายที่นำกลับมาใช้ใหม่) เรซินเหลวและตัวเร่งปฏิกิริยาเหลวให้เท่า ๆ กันแล้วเติมลงในกล่องแกน (หรือกล่องทราย) จากนั้นขันให้แข็งตัวเป็นแม่พิมพ์หรือแม่พิมพ์ในกล่องแกน (หรือกล่องทราย ) ที่อุณหภูมิห้องแม่พิมพ์หล่อหรือแกนหล่อถูกสร้างขึ้นซึ่งเรียกว่าการสร้างแบบจำลองกล่องแกนเย็นด้วยตัวเอง (แกนกลาง) หรือวิธีการชุบแข็งด้วยตัวเอง (แกน) วิธีการชุบแข็งด้วยตัวเองสามารถแบ่งออกเป็นเรซินฟูแรนที่เป็นกรดเร่งปฏิกิริยาและวิธีการชุบแข็งด้วยทรายฟีนอลิกเรซินวิธีการชุบแข็งด้วยตัวเองของทรายเรซินยูรีเทนและวิธีการชุบแข็งด้วยตัวเองของฟีนอลิกโมโนเอสเตอร์
บริษัท หล่อแม่พิมพ์เชลล์
การหล่อแม่พิมพ์เปลือก
ความสามารถในการหล่อเปลือกหอยที่ RMC Foundry
ที่ RMC Foundry เราสามารถออกแบบและผลิตการหล่อแม่พิมพ์เปลือกตามแบบความต้องการตัวอย่างหรือเพียงแค่ตัวอย่างของคุณ เราสามารถให้บริการวิศวกรรมย้อนกลับ การหล่อแบบกำหนดเองที่ผลิตโดยการหล่อเปลือกจะให้บริการในอุตสาหกรรมต่างๆเช่นรถไฟรางรถบรรทุกหนักเครื่องจักรในฟาร์มปั๊มและวาล์วและเครื่องจักรก่อสร้าง ต่อไปนี้คุณจะพบคำแนะนำสั้น ๆ เกี่ยวกับสิ่งที่เราสามารถทำได้จากกระบวนการหล่อแม่พิมพ์เปลือก:
- •ขนาดสูงสุด: 1,000 มม. × 800 มม. × 500 มม
- •ช่วงน้ำหนัก: 0.5 กก. - 100 กก
- •กำลังการผลิตต่อปี: 2,000 ตัน
- •ความคลาดเคลื่อน: ตามคำขอ
แม่พิมพ์เปลือกทรายเคลือบ
โลหะและโลหะผสมอะไรบ้างที่เราหล่อโดยการหล่อแม่พิมพ์เชลล์
เหล็กหล่อสีเทา, เหล็กดัดสีเทา, เหล็กหล่อคาร์บอน, โลหะผสมเหล็กหล่อ, หล่อสแตนเลส, หล่อโลหะผสมอลูมิเนียม ทองเหลืองและทองแดงและ วัสดุและมาตรฐานอื่น ๆ ตามคำขอ
| โลหะและโลหะผสม | เกรดยอดนิยม |
| เหล็กหล่อสีเทา | GG10 ~ GG40; GJL-100 ~ GJL-350; |
| เหล็กหล่อเหนียว (Nodualar) | GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2 |
| เหล็กดัดอ่อน Austempered (ADI) | EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2 |
| เหล็กกล้าคาร์บอน | C20, C25, C30, C45 |
| โลหะผสมเหล็ก | 20 ล้าน, 45 ล้าน, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V |
| เหล็กกล้าไร้สนิม | เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอร์ริติก, สเตนเลสมาร์เทนซิติก, สเตนเลสออสเทนนิติก, เหล็กกล้าไร้สนิมตกตะกอน, เหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ |
| โลหะผสมอลูมิเนียม | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 |
| โลหะผสมทองเหลือง / ทองแดง | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
| มาตรฐาน: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO และ GB | |
การหล่อเปลือกเหล็กหล่อเหนียว
การหล่อเปลือกเหล็กเป็นก้อนกลม
ขั้นตอนการหล่อแม่พิมพ์เปลือก
✔ทำลวดลายโลหะ ทรายเรซินที่เคลือบไว้ล่วงหน้าจะต้องได้รับความร้อนในลวดลายดังนั้นลวดลายโลหะจึงเป็นเครื่องมือที่จำเป็นในการหล่อขึ้นรูปเปลือกหอย
✔ทำแม่พิมพ์ทรายก่อนเคลือบ หลังจากติดตั้งลวดลายโลหะบนเครื่องปั้นทรายเรซินที่เคลือบไว้แล้วจะถูกยิงเข้าไปในลวดลายและหลังจากให้ความร้อนแล้วการเคลือบเรซินจะหลอมเหลวจากนั้นแม่พิมพ์ทรายจะกลายเป็นเปลือกและแกนทรายแข็ง
✔หลอมโลหะหล่อ เมื่อใช้เตาเหนี่ยวนำวัสดุจะถูกหลอมเป็นของเหลวจากนั้นควรวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กเหลวให้ตรงกับตัวเลขและเปอร์เซ็นต์ที่ต้องการ
✔เทโลหะเมื่อเหล็กหลอมเป็นไปตามข้อกำหนดก็จะเทลงในแม่พิมพ์เปลือก ขึ้นอยู่กับลักษณะที่แตกต่างกันของการออกแบบการหล่อแม่พิมพ์เปลือกจะถูกฝังลงในทรายสีเขียวหรือซ้อนกันเป็นชั้น ๆ
✔ยิงระเบิดเจียรและทำความสะอาดหลังจากหล่อเย็นและแข็งตัวแล้วควรตัดและถอดเหล็กเสริมประตูหรือเหล็กเพิ่มเติมออก จากนั้นการหล่อเหล็กจะถูกทำความสะอาดด้วยอุปกรณ์ขัดทรายหรือเครื่องพ่นทราย หลังจากบดหัวตะแกรงและเส้นแบ่งชิ้นส่วนหล่อที่เสร็จแล้วจะมารอกระบวนการต่อไปหากจำเป็น
แม่พิมพ์เปลือกสำหรับการหล่อเหล็กดัด
ข้อดีของการหล่อแม่พิมพ์เชลล์
1) มีประสิทธิภาพความแข็งแรงที่เหมาะสม สามารถตอบสนองความต้องการสำหรับทรายแกนเปลือกที่มีความแข็งแรงสูงทรายกล่องร้อนความแข็งแรงปานกลางและทรายโลหะผสมที่ไม่มีธาตุเหล็กความแข็งแรงต่ำ
2) ความลื่นไหลที่ดีเยี่ยมการขึ้นรูปที่ดีของแกนทรายและโครงร่างที่ชัดเจนซึ่งสามารถผลิตแกนทรายที่ซับซ้อนที่สุดเช่นแกนทรายเสื้อน้ำเช่นหัวถังและตัวเครื่อง
3) คุณภาพพื้นผิวของแกนทรายดีกระชับไม่หลุดร่อน แม้ว่าจะมีการเคลือบน้อยลงหรือไม่มีเลย แต่ก็สามารถรับคุณภาพของการหล่อผิวได้ดีขึ้น ความแม่นยำเชิงมิติของการหล่อสามารถเข้าถึง CT7-CT8 และความหยาบผิว Ra สามารถเข้าถึง6.3-12.5μm
4) การยุบตัวที่ดีซึ่งเอื้อต่อการหล่อทำความสะอาดและปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
5) แกนทรายไม่ดูดซับความชื้นได้ง่ายและความแข็งแรงของการจัดเก็บในระยะยาวไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะลดลงซึ่งเอื้อต่อการจัดเก็บการขนส่งและการใช้งาน
ส่วนประกอบการหล่อเปลือกหอย
โรงงานหล่อแม่พิมพ์เชลล์ที่ RMC
แม่พิมพ์ทรายเคลือบ
แม่พิมพ์ทรายเคลือบเรซิน
เชลล์พร้อมสำหรับการหล่อ
แม่พิมพ์เปลือกไม่อบ
พื้นผิวของการหล่อเปลือก
การหล่อเปลือกเหล็กดัด
การหล่อเชลล์แบบกำหนดเอง
เชลล์หล่อชิ้นส่วนไฮดรอลิก
การหล่อแม่พิมพ์เปลือกทั่วไปที่เราผลิต
ชิ้นส่วนหล่อเปลือกเหล็กดัด
สวมหล่อเปลือกเหล็กหล่อทน
การหล่อแม่พิมพ์ทรายเคลือบเรซิน
ชิ้นส่วนหล่อเหล็กหล่อเหนียว
การหล่อแม่พิมพ์เปลือกเหล็กสีเทา
ส่วนประกอบแม่พิมพ์เปลือกเหล็กหล่อ
เพลาข้อเหวี่ยงเครื่องยนต์เชลล์หล่อ
ส่วนหล่อแม่พิมพ์เปลือกเหล็ก
บริการเพิ่มเติมที่เราสามารถให้ได้
นอกเหนือจากบริการหล่อเปลือกด้านบนแล้วเรายังสามารถให้บริการกระบวนการหลังการหล่อได้อีกด้วย บางส่วนเสร็จสิ้นจากพันธมิตรระยะยาวของเรา แต่บางส่วนผลิตขึ้นที่การประชุมเชิงปฏิบัติการภายในของเรา
•ขัดและทำความสะอาด
•ยิงระเบิด / พ่นทราย
•การรักษาความร้อน: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
•การรักษาพื้นผิว: ทู่, Andonizing, ไฟฟ้า, การชุบสังกะสีร้อน, การชุบสังกะสี, การชุบนิกเกิล, การขัด, การขัดด้วยไฟฟ้า, การทาสี, GeoMet, Zintec
•เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: กลึง, มิลลิ่ง, กลึง, เจาะ, ขัด, เจียร
