เหล็กโลหะผสมโครเมียมโมลิบดีนัม 42CrMo4 แบบกำหนดเองผลิตภัณฑ์หล่อการลงทุนสำหรับตะขอล็อคของรถยนต์ด้วยการรักษาพื้นผิวด้วยไฟฟ้า-
42CrMo4 (1.7225) จากข้อกำหนด EN 10083-3 ซึ่งโดยปกติจะผ่านการบำบัดความร้อนโดย QT (Queching + Tempering) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตงานหล่อเพื่อการลงทุน มีความแข็งแรงสูง มีความเหนียวสูง ชุบแข็งได้ดี มีความเปราะทางอารมณ์ ขีดจำกัดความล้าสูง ทนต่อแรงกระแทกได้ดีหลังจากการชุบและแบ่งเบาบรรเทา และความเหนียวทนต่ออุณหภูมิต่ำที่ดี เกรดที่เทียบเท่าของ 42CrMo4 คือ 4140 (ASTM, USA) และ 42CrMo (GB/T 3077, จีน)
| องค์ประกอบทางเคมี% | |||||||||
| ประเทศ (ภูมิภาค) | มาตรฐาน | ชื่อเหล็ก (หมายเลขเหล็ก) | C | ศรี ≤ | Mn | พี ≤ | ส ≤ | Cr | Mo |
| สหภาพยุโรป | ห้องน้ำในตัว 10083-3 | 42CrMo4 (1.7225) | 0.38-0.45 | 0.4 | 0.60-0.90 | 0.025 | 0.035 | 0.90-1.20 น | 0.15-0.30 น |
คุณสมบัติของเหล็ก 42CrMo4 ที่อุณหภูมิห้องในสภาวะดับและมีอุณหภูมิ
ความแข็งแรงของผลผลิต:
≥900 นิวตัน/มม2 (d≤16มม., t≤8มม.)
≥750 นิวตัน/มม.2 (16 < d ≤ 40 มม., 8 < เสื้อ ≤ 20 มม.)
≥900 นิวตัน/มม2 (40 < d ≤ 100 มม., 20 < เสื้อ ≤ 60 มม.)
≥900 นิวตัน/มม2 (100 < d ≤ 160 มม., 60 < เสื้อ ≤ 100 มม.)
≥900 นิวตัน/มม.2 (160 < d ≤ 250 มม., 100 < เสื้อ ≤ 160 มม.)
ความต้านทานแรงดึง:
1100-1300 นิวตัน/มม.2 (d≤16มม., t≤8มม.)
1000-1200 นิวตัน/มม.2 (16 < d ≤ 40 มม., 8 < เสื้อ ≤ 20 มม.)
900-1100 นิวตัน/มม.2 (40 < d ≤ 100 มม., 20 < เสื้อ ≤ 60 มม.)
850-950 นิวตัน/มม.2 (100 < d ≤ 160 มม., 60 < เสื้อ ≤ 100 มม.)
750-900 นิวตัน/มม2 (160 < d ≤ 250 มม., 100 < เสื้อ ≤ 160 มม.)
การยืดตัว:≥ 10% (d≤16มม., t≤8มม.)
แรงกระแทกของการทดสอบ Charpy-V-notch ตามยาว:
≥35J (16 < d ≤ 250 มม., 8 < เสื้อ ≤ 160 มม.)
≥11% (16 < d ≤ 40 มม., 8 < เสื้อ ≤ 20 มม.)
≥12% (40 <d ≤ 100 มม., 20 <t ≤ 60 มม.)
≥13% (100 <d ≤ 160 มม., 60 <t ≤ 100 มม.)
≥14% (160 < d ≤ 250 มม., 100 < เสื้อ ≤ 160 มม.)
ความแข็ง 42CrMo4+QT ใน HRC: ≥53 (หลังจากการชุบแข็งด้วยเปลวไฟหรือการเหนี่ยวนำ)
ความแข็ง 42CrMo4 ใน HBW: ≤255 (ได้รับการปฏิบัติเพื่อปรับปรุงความสามารถในการเฉือน) ≤241 (อบอ่อน)
Cเหล็กอาร์บอน เหล็กโลหะผสมต่ำ เหล็กโลหะผสมสูง และการหล่อเหล็กกล้าเครื่องมือถูกนำมาใช้ในงานอุตสาหกรรมหลายประเภท ด้วยเกรดที่หลากหลาย เหล็กและโลหะผสมจึงสามารถผ่านกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อเพิ่มผลผลิตและความต้านทานแรงดึง และปรับความแข็งหรือความเหนียวตามความต้องการใช้งานของวิศวกรหรือคุณสมบัติทางกลที่ต้องการ
| องค์ประกอบทางเคมีของเหล็กหล่อโครเมียมโมลิบดีนัมบางชนิด | ||||||
| เกรดเหล็ก | ค (%) | ศรี (%) | ล้าน (%) | Cr (%) | โม (%) | ป,ส (%) |
| ZG20CrMo | 0.17-0.25 | 0.20-0.45 | 0.50-0.80 | 0.50-0.80 | 0.40-0.60 | ≤0.035 |
| ZG35CrMo | 0.30-0.37 | 0.30-0.50 น | 0.50-0.80 | 0.80-1.20 | 0.20-0.30 น | ≤0.035 |
| ZG40CrMo | 0.35-0.45 | 0.17-0.45 | 0.50-0.80 | 0.80-1.10 | 0.20-0.30 น | ≤0.04 |
| ZG20Cr5Mo | 0.15-0.25 | ≤0.50 | ≤0.60 | 4.00-6.00 น | 0.50-0.65 | ≤0.04 |
| ZG17CrMo | 0.15-0.20 | 0.30-0.60 น | 0.50-0.80 | 1.20-1.50 น | 0.45-0.55 | ≤0.04 |
การใช้กระบวนการหล่อการลงทุน, โรงหล่อหล่อ RMC สามารถตอบสนองข้อกำหนดวัสดุตามมาตรฐาน ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO และ GB เรามีโลหะผสมที่เป็นเหล็กและไม่ใช่เหล็กมากกว่า 100 ชนิด ซึ่งเราหล่อชิ้นส่วนโดยใช้เกณฑ์การออกแบบที่ซับซ้อน การหล่อการลงทุนที่ซับซ้อนทั้งมิติและเรขาคณิตของเราผลิตขึ้นให้เป็นรูปร่างสุทธิ ช่วยลดความจำเป็นในการตัดเฉือนขั้นที่สอง
เหล็กหล่อโครเมียม-โมลิบดีนัมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาอุตสาหกรรมที่มีคุณสมบัติทางกลค่อนข้างสูง การเติมโมลิบดีนัมลงในเหล็กกล้าโครเมียมสามารถเพิ่มความแข็งแรงของการหล่อเหล็กได้ โดยไม่ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อความทนทานต่อแรงกระแทกของเหล็กหล่อ นอกจากนี้ เหล็กหล่อโครเมียม-โมลิบดีนัมยังมีประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงและต้านทานการคืบคลานได้ดีมาก หลังจากการชุบแข็งและการอบคืนตัวหรือการทำให้ความร้อนเป็นปกติ เหล็กหล่อโครเมียม-โมลิบดีนัมจะได้รับคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม
โมลิบดีนัมสามารถปรับปรุงความสามารถในการชุบแข็งของเหล็กหล่อและลดความเปราะของอารมณ์ของเหล็กหล่อ เหล็กหล่อโครเมียม-โมลิบดีนัมใช้สำหรับการหล่อชิ้นส่วนขนาดใหญ่และการหล่อเหล็กที่ต้องการการชุบแข็งลึก
| ข้อมูลทางเทคนิคการหล่อการลงทุนที่ RMC Foundry | |
| การวิจัยและพัฒนา | ซอฟต์แวร์: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| ระยะเวลาในการพัฒนาและตัวอย่าง: 25 ถึง 35 วัน | |
| โลหะหลอมเหลว | สแตนเลสเฟอริติก, สแตนเลสมาร์เทนซิติก, สแตนเลสออสเทนนิติก, สแตนเลสตกตะกอนแข็ง,ดูเพล็กซ์สแตนเลส |
| เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กโลหะผสม, เหล็กเครื่องมือ, เหล็กทนความร้อน, | |
| โลหะผสมนิกเกิลฐาน, โลหะผสมอลูมิเนียม, โลหะผสมทองแดงฐาน, โลหะผสมโคบอลต์ฐาน | |
| มาตรฐานโลหะ | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| วัสดุสำหรับการสร้างเชลล์ | ซิลิกาโซล (ซิลิกาตกตะกอน) |
| แก้วน้ำ (โซเดียมซิลิเกต) | |
| ส่วนผสมของซิลิกาโซลและแก้วน้ำ | |
| พารามิเตอร์ทางเทคนิค | น้ำหนักต่อชิ้น: 2 กรัมถึง 200 กิโลกรัม |
| ขนาดสูงสุด: 1,000 มม. สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางหรือความยาว | |
| ความหนาของผนังขั้นต่ำ: 1.5 มม | |
| ความหยาบในการหล่อ: Ra 3.2-6.4, ความหยาบของเครื่องจักร: Ra 1.6 | |
| ความทนทานต่อการหล่อ: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| ความทนทานต่อการตัดเฉือน: ISO 2768-mk/IT6 | |
| แกนด้านใน: แกนเซรามิก, แกนยูเรีย, แกนขี้ผึ้งละลายน้ำ | |
| การรักษาความร้อน | การทำให้เป็นมาตรฐาน, การแบ่งเบาบรรเทา, การชุบแข็ง, การหลอม, สารละลาย, การทำให้คาร์บูไรเซชัน |
| การรักษาพื้นผิว | การขัด, การพ่นทราย / การยิง, การชุบสังกะสี, การชุบนิกเกิล, การรักษาออกซิเดชัน, ฟอสเฟต, การพ่นสีฝุ่น, Geormet, อโนไดซ์ |
| การทดสอบมิติ | CMM, เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์, คาลิเปอร์ภายใน เกจวัดความลึก, เกจวัดความสูง, เกจวัด Go/No Go, อุปกรณ์จับยึดพิเศษ |
| การตรวจสอบสารเคมี | การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี (องค์ประกอบทางเคมี 20 องค์ประกอบ), การตรวจสอบความสะอาด, การตรวจสอบด้วยรังสีเอกซ์, เครื่องวิเคราะห์คาร์บอน-ซัลเฟอร์ |
| การตรวจร่างกาย | การปรับสมดุลแบบไดนามิก, การกลั่นแบบคงที่, คุณสมบัติทางกล (ความแข็ง, ความต้านแรงดึง, ความต้านแรงดึง), การยืดตัว |
| กำลังการผลิต | มากกว่า 250 ตันต่อเดือน มากกว่า 3,000 ตันต่อปี |
กระบวนการหล่อการลงทุน







