ก่อนที่จะทำแม่พิมพ์และแกนทรายเคลือบจะถูกปิดด้วยฟิล์มเรซินแข็งบนพื้นผิวของอนุภาคทราย การหล่อแม่พิมพ์เปลือกได้รับการพัฒนาเป็นทรายเคลือบโดยใช้เรซินฟีนอลิกเทอร์โมพลาสติกบวกกับสารบ่มแฝง (เช่น urotropine) และสารหล่อลื่น (เช่นแคลเซียมสเตียเรต) ผ่านกระบวนการเคลือบบางอย่าง เมื่อทรายเคลือบได้รับความร้อนเรซินที่เคลือบอยู่บนพื้นผิวของอนุภาคทรายจะละลาย ภายใต้การกระทำของกลุ่มเมทิลีนที่ย่อยสลายโดย Maltropine เรซินหลอมเหลวจะเปลี่ยนรูปแบบจากโครงสร้างเชิงเส้นไปเป็นโครงสร้างของร่างกายที่ละลายได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้ทรายเคลือบแข็งตัวและก่อตัวขึ้น นอกจากทรายเคลือบในรูปแบบเม็ดแห้งทั่วไปแล้วยังมีทรายเคลือบแบบเปียกและมีความหนืดอีกด้วย
▶ หล่อทรายเคลือบ มีลักษณะดังต่อไปนี้
1) มีประสิทธิภาพความแข็งแรงที่เหมาะสม สามารถตอบสนองความต้องการสำหรับทรายแกนเปลือกที่มีความแข็งแรงสูงทรายกล่องร้อนความแข็งแรงปานกลางและทรายโลหะผสมที่ไม่มีธาตุเหล็กความแข็งแรงต่ำ
2) ความลื่นไหลที่ดีเยี่ยมการขึ้นรูปที่ดีของแกนทรายและโครงร่างที่ชัดเจนซึ่งสามารถผลิตแกนทรายที่ซับซ้อนที่สุดเช่นแกนทรายเสื้อน้ำเช่นหัวถังและตัวเครื่อง
3) คุณภาพพื้นผิวของแกนทรายดีกระชับไม่หลุดร่อน แม้ว่าจะมีการเคลือบน้อยลงหรือไม่มีเลย แต่ก็สามารถรับคุณภาพของการหล่อผิวได้ดีขึ้น ความแม่นยำเชิงมิติของการหล่อสามารถเข้าถึง CT7-CT8 และความหยาบผิว Ra สามารถเข้าถึง6.3-12.5μm
4) การยุบตัวที่ดีซึ่งเอื้อต่อการหล่อทำความสะอาดและปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
5) แกนทรายไม่ดูดซับความชื้นได้ง่ายและความแข็งแรงของการจัดเก็บในระยะยาวไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะลดลงซึ่งเอื้อต่อการจัดเก็บการขนส่งและการใช้งาน
▶กระบวนการผลิตแม่พิมพ์ทรายเคลือบ (แกนกลาง) สำหรับการหล่อแม่พิมพ์:
1. ขั้นตอนพื้นฐานของการผลิตแม่พิมพ์ทรายเคลือบ (แกน) คือ: พลิกหรือเป่าทราย→เปลือกโลก→ปล่อยทราย→แข็งตัว→แกน (แม่พิมพ์) และอื่น ๆ
1) พลิกหรือเป่าทราย นั่นคือทรายเคลือบเทลงบนแม่พิมพ์เปลือกหรือเป่าลงในกล่องแกนเพื่อผลิตเปลือกหรือแกนเปลือก
2) การห่อหุ้ม ความหนาของชั้นเปลือกจะถูกควบคุมโดยการปรับอุณหภูมิความร้อนและเวลาในการจับ
3) การปล่อยทราย เอียงแม่พิมพ์และกล่องแกนเพื่อให้ทรายเคลือบที่ไม่ได้สัมผัสหลุดจากพื้นผิวเปลือกที่ร้อนและรวบรวมเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ เพื่อให้ง่ายต่อการขจัดทรายเคลือบที่ไม่ละลายออกหากจำเป็นสามารถใช้วิธีเชิงกลในการเขย่าไปมาได้
4) การชุบแข็ง ในสถานะการให้ความร้อนเพื่อให้ความหนาของเปลือกสม่ำเสมอมากขึ้นให้สัมผัสกับพื้นผิวของเปลือกที่ร้อนภายในระยะเวลาหนึ่งเพื่อทำให้แข็งตัวมากขึ้น
5) ยึดหลัก นำรูปร่างเปลือกแข็งและแกนเปลือกออกจากกล่องแม่พิมพ์และแกน
▶วัตถุดิบหล่อขึ้นรูปเปลือกหอย:
•เหล็กคาร์บอน: เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำเหล็กกล้าคาร์บอนปานกลางและเหล็กกล้าคาร์บอนสูงจาก AISI 1020 ถึง AISI 1060
•โลหะผสมเหล็กหล่อ: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo ... ฯลฯ ตามคำขอ
•หล่อสแตนเลส: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L และเกรดสแตนเลสอื่น ๆ
•หล่อโลหะผสมอลูมิเนียม
•ทองเหลืองและทองแดง
•วัสดุและมาตรฐานอื่น ๆ ตามคำขอ
▶ความสามารถในการหล่อเปลือกหอย:
•ขนาดสูงสุด: 1,000 มม. × 800 มม. × 500 มม
•ช่วงน้ำหนัก: 0.5 กก. - 100 กก
•กำลังการผลิตต่อปี: 2,000 ตัน
•ความคลาดเคลื่อน: ตามคำขอ
