ทรายเหล็กดัดแบบกำหนดเอง ชิ้นส่วนหล่อทำจากเหล็กดัดโดยกระบวนการหล่อทราย ชิ้นส่วนหล่อทรายของเรารองรับหลายอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูงเช่นน้ำมันและก๊าซรถไฟรางและยานยนต์ เราขอเชิญชวนให้ลูกค้าของเรามีส่วนร่วมในการออกแบบและพัฒนาเครื่องมือและรูปลักษณ์ในตอนแรก วิศวกรที่มีประสบการณ์มากมายของเราสามารถสนับสนุนคุณตั้งแต่แนวคิดเริ่มต้นไปจนถึงการผลิตแบบอนุกรมโดยมีความรู้จากผู้เชี่ยวชาญในการผลิตจริงและการวิเคราะห์วัสดุรวมถึงองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกล ทีมวิศวกรของเราจะเปลี่ยนการพัฒนาใด ๆ ให้เป็นการออกแบบที่เรียบง่ายและเป็นมิตรต่อการผลิตโดยเข้าสู่ห่วงโซ่การผลิตแบบเต็ม
เหล็กหล่อเป็นโลหะผสมเหล็ก - คาร์บอนที่มีองค์ประกอบอื่น ๆ ที่ทำจากการหลอมเหล็กใหม่เศษเหล็กและส่วนเสริมอื่น ๆ สำหรับความแตกต่างจากเหล็กและเหล็กหล่อเหล็กหล่อจะถูกกำหนดให้เป็นโลหะผสมที่มีปริมาณคาร์บอน (ขั้นต่ำ 2.03%) เพื่อให้แน่ใจว่าของแข็งของเฟส al nal ด้วยการเปลี่ยนรูปแบบยูเทคติก เหล็กหล่อสามารถเป็นโลหะผสมหรือโลหะผสมได้ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับข้อมูลจำเพาะทางเคมี ช่วงของเหล็กอัลลอยด์กว้างกว่ามากและมีส่วนประกอบทั่วไปในปริมาณที่สูงกว่าเช่นซิลิกอนและแมงกานีสหรือส่วนเพิ่มเติมพิเศษเช่นนิกเกิลโครเมียมอลูมิเนียมโมลิบดีนัมทังสเตนทองแดงวานาไดเนียมไททาเนียมบวก อื่น ๆ โดยทั่วไปเหล็กหล่อสามารถแบ่งออกเป็นเหล็กสีเทาเหล็ก ducitle (เหล็กก้อนกลม) เหล็กหล่อสีขาวเหล็กกราไฟต์บดอัดและเหล็กหล่อที่อ่อนได้
▶การออกแบบและพัฒนาเครื่องมือและรูปแบบการหล่อทราย
ที่ร้านแพทเทิร์นและเครื่องมือของเราผู้ผลิตแพทเทิร์นและช่างเทคนิคที่มีประสบการณ์ของเราสามารถใช้แบบจำลอง 2 มิติและโมเดล 3 มิติสำหรับการพัฒนาเครื่องมือ / รูปแบบ หากเป็นไปได้ควรพิจารณาวิธีการทำแบบดั้งเดิมด้วย ผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถสนับสนุนคุณในการสร้างโมเดล 3 มิติตามแนวคิดคร่าวๆหรือภาพวาด 2 มิติของคุณหากคุณต้องการ
เมื่อเราออกแบบเครื่องมือ / ชิ้นส่วนและขั้นตอนการผลิตของ ชิ้นส่วนหล่อทรายเรามักจะคิดถึงปัจจัยหลักดังต่อไปนี้:
•ลดน้ำหนักเพื่อลดต้นทุนของคุณ
•ขนาดที่ถูกต้องเพื่อลดหรือไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักร
•ง่ายต่อการติดตั้งกับส่วนประกอบอื่น ๆ
•วัสดุที่เหมาะสมเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณสมบัติเชิงกล แต่ควบคุมต้นทุนทั้งหมด
•นำไฟฟ้าไปสู่การผลิตจำนวนมาก
•เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
▶โลหะผสมองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของวัสดุ
โรงหล่อที่ RMC มีห้องปฏิบัติการทางโลหะวิทยาที่สมบูรณ์เพื่อกำหนดลักษณะทางเคมีและทางกลของการหลอมแต่ละครั้งและวิเคราะห์สภาพโลหะของโลหะหลอมเหลวก่อนเท กล้องจุลทรรศน์จะถูกตรวจสอบภายใต้กล้องจุลทรรศน์เพื่อให้ได้ข้อมูลขั้นสุดท้าย หากเป็นไปได้หรือจำเป็นเราสามารถมั่นใจได้ว่า 3.1 ใบรับรองสำหรับแต่ละส่วนการจัดส่งตามความต้องการของลูกค้า
▶ความสามารถในการหล่อทรายขึ้นรูปด้วยมือ:
•ขนาดสูงสุด: 1,500 มม. × 1,000 มม. × 500 มม
•ช่วงน้ำหนัก: 0.5 กก. - 500 กก
•กำลังการผลิตต่อปี: 5,000 ตัน - 6,000 ตัน
•ความคลาดเคลื่อน: ตามคำขอหรือมาตรฐาน (ISO8062-2013 หรือมาตรฐานจีน GB / T 6414-1999)
•วัสดุแม่พิมพ์: การหล่อทรายสีเขียว, การหล่อทรายแม่พิมพ์เปลือกหอย
▶ความสามารถในการหล่อทรายด้วยเครื่องปั้นอัตโนมัติ:
•ขนาดสูงสุด: 1,000 มม. × 800 มม. × 500 มม
•ช่วงน้ำหนัก: 0.5 กก. - 500 กก
•กำลังการผลิตต่อปี: 8,000 ตัน - 10,000 ตัน
•ความคลาดเคลื่อน: ตามคำขอหรือตามมาตรฐาน (ISO8062-2013 หรือมาตรฐานจีน GB / T 6414-1999)
•วัสดุแม่พิมพ์: การหล่อทรายสีเขียว, การหล่อเปลือกหอยทรายเคลือบเรซิน
▶มีวัตถุดิบสำหรับ บริษัท หล่อทราย ที่ RMC:
•เหล็กสีเทา: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40
•เหล็กดัดหรือเหล็กกลม: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•เหล็กสีขาวเหล็กกราไฟต์บดอัดและเหล็กอ่อน
•อลูมิเนียมและโลหะผสม
•ทองเหลืองทองแดงแดงทองแดงหรือโลหะทองแดงอื่น ๆ
•วัสดุอื่น ๆ ตามความต้องการเฉพาะของคุณหรือตามมาตรฐาน ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO และ GB
▶ขั้นตอนการผลิตหลักของการหล่อทราย
•รูปแบบและการออกแบบเครื่องมือ→การสร้างรูปแบบ→กระบวนการขึ้นรูป→การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี→การหลอมและการเท→การทำความสะอาดการเจียรและการยิงระเบิด→การประมวลผลภายหลังหรือการบรรจุสำหรับการจัดส่ง
▶ความสามารถในการตรวจสอบการหล่อทราย
•การวิเคราะห์เชิงปริมาณสเปกโตรกราฟฟิคและด้วยตนเอง
•การวิเคราะห์โลหะ
•การตรวจสอบความแข็งของ Brinell, Rockwell และ Vickers
•การวิเคราะห์คุณสมบัติเชิงกล
•การทดสอบผลกระทบอุณหภูมิต่ำและปกติ
•การตรวจสอบความสะอาด
•การตรวจสอบ UT, MT และ RT
▶กระบวนการโพสต์แคสต์
•ขัดและทำความสะอาด
•ยิงระเบิด / พ่นทราย
•การรักษาความร้อน: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
•การรักษาพื้นผิว: ทู่, อโนไดซ์, ไฟฟ้า, การชุบสังกะสีร้อน, การชุบสังกะสี, การชุบนิกเกิล, การขัด, การขัดด้วยไฟฟ้า, การทาสี, GeoMet, Zintec
•เครื่องจักรกล: กลึงมิลลิ่งกลึงเจาะ Honing เจียร
