การหล่อการลงทุนเหล็กกล้าไร้สนิมแบบกำหนดเอง

โดยทั่วไปสแตนเลสควรหล่อด้วยกระบวนการหล่อที่แม่นยำในการลงทุนโดยมีซิลิกาโซลเป็นตัวยึด การหล่อซิลิก้าโซลสแตนเลสมีพื้นผิวและประสิทธิภาพที่มีความแม่นยำสูงมาก

เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพที่เป็นเอกลักษณ์การหล่อเหล็กกล้าไร้สนิมจึงเป็นที่นิยมในการใช้งานที่หลากหลายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่เลวร้าย ตลาดทั่วไปสำหรับการหล่อการลงทุนเหล็กกล้าไร้สนิม ได้แก่ น้ำมันและก๊าซพลังงานของไหลการขนส่งระบบไฮดรอลิกอุตสาหกรรมอาหารฮาร์ดแวร์และล็อคการเกษตร ... ฯลฯ

การลงทุน (ขี้ผึ้งหาย) การหล่อเป็นวิธีการหล่อที่มีความแม่นยำในรายละเอียดรูปร่างใกล้สุทธิโดยใช้การจำลองรูปแบบขี้ผึ้ง การหล่อการลงทุนหรือขี้ผึ้งหายเป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะที่โดยทั่วไปใช้รูปแบบขี้ผึ้งล้อมรอบด้วยเปลือกเซรามิกเพื่อทำแม่พิมพ์เซรามิก เมื่อเปลือกแห้งขี้ผึ้งจะละลายออกไปเหลือเพียงแม่พิมพ์ จากนั้นส่วนประกอบการหล่อจะขึ้นรูปโดยการเทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เซรามิก

กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนรูปทรงสุทธิที่ทำซ้ำได้จากโลหะหลายชนิดและโลหะผสมประสิทธิภาพสูง แม้ว่าโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการหล่อขนาดเล็ก แต่กระบวนการนี้ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตวงกบประตูเครื่องบินที่สมบูรณ์ด้วยการหล่อเหล็กได้ถึง 500 กก. และการหล่ออลูมิเนียมได้ถึง 50 กก. เมื่อเทียบกับกระบวนการหล่อแบบอื่น ๆ เช่นการหล่อตายหรือการหล่อทรายอาจเป็นกระบวนการที่มีราคาแพง อย่างไรก็ตามส่วนประกอบที่สามารถผลิตได้โดยใช้การหล่อแบบลงทุนสามารถรวมรูปทรงที่ซับซ้อนได้และในกรณีส่วนใหญ่ส่วนประกอบจะหล่อใกล้กับรูปทรงสุทธิดังนั้นจึงต้องใช้การหล่อซ้ำเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย

กระบวนการหล่อซิลิก้าโซลเป็นกระบวนการหล่อการลงทุนเหล็กหลักของโรงหล่อการหล่อการลงทุน RMC เราได้พัฒนาเทคโนโลยีใหม่ของวัสดุกาวเพื่อให้ได้วัสดุกาวที่ประหยัดและมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการสร้างเปลือกหอย เป็นที่นิยมอย่างมากที่กระบวนการหล่อซิลิก้าโซลเข้ามาแทนที่กระบวนการแก้วน้ำที่หยาบกว่าโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการหล่อสแตนเลสและการหล่อโลหะผสม นอกจากวัสดุขึ้นรูปที่ได้รับการคิดค้นแล้วกระบวนการหล่อซิลิกาโซลยังได้รับการคิดค้นขึ้นใหม่เพื่อให้ความร้อนคงที่และขยายตัวน้อยลง

▶วัสดุที่เป็นเหล็กและอโลหะสำหรับการหล่อการลงทุนกระบวนการหล่อขี้ผึ้งที่หายไป:
•เหล็กสีเทา: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40
•เหล็กดัดหรือเหล็กกลม: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•เหล็กกล้าคาร์บอน: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45
•โลหะผสมเหล็ก: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo … ฯลฯ ตามคำขอ
•เหล็กกล้าไร้สนิม: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 และเกรดสแตนเลสอื่น ๆ
•ทองเหลืองทองแดงแดงบรอนซ์หรือโลหะผสมทองแดงอื่น ๆ : ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
•วัสดุอื่น ๆ ตามความต้องการเฉพาะของคุณหรือตามมาตรฐาน ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO และ GB

▶ความสามารถในการหล่อการลงทุน
•ขนาดสูงสุด: 1,000 มม. × 800 มม. × 500 มม
•ช่วงน้ำหนัก: 0.5 กก. - 100 กก
•กำลังการผลิตต่อปี: 2,000 ตัน
•วัสดุพันธบัตรสำหรับการสร้างเปลือก: ซิลิก้าโซล, แก้วน้ำและสารผสม
•ความคลาดเคลื่อน: ตามคำขอ

▶ขั้นตอนการผลิตหลัก
•รูปแบบและการออกแบบเครื่องมือ→การขึ้นรูปโลหะ→การฉีดแว็กซ์→การประกอบถนนลาดยาง→การสร้างเชลล์→การกำจัดแว็กซ์→การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี→การหลอมและการเท→การทำความสะอาดการเจียรและการยิงระเบิด→การแปรรูปภายหลังหรือการบรรจุสำหรับการจัดส่ง

▶การตรวจสอบการหล่อขี้ผึ้งที่หายไป
•การวิเคราะห์เชิงปริมาณสเปกโตรกราฟฟิคและด้วยตนเอง
•การวิเคราะห์โลหะ
•การตรวจสอบความแข็งของ Brinell, Rockwell และ Vickers
•การวิเคราะห์คุณสมบัติเชิงกล
•การทดสอบผลกระทบอุณหภูมิต่ำและปกติ
•การตรวจสอบความสะอาด
•การตรวจสอบ UT, MT และ RT

▶กระบวนการโพสต์แคสต์
•ขัดและทำความสะอาด
•ยิงระเบิด / พ่นทราย
•การรักษาความร้อน: Normalization, Quench, Tempering, Carburization, Nitriding
•การรักษาพื้นผิว: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinc Plating, Nickel Plating, Polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec
•เครื่องจักรกล: กลึงมิลลิ่งกลึงเจาะ Honing เจียร

▶ข้อดีของส่วนประกอบการหล่อการลงทุน:
•พื้นผิวที่ดีเยี่ยมและเรียบเนียน
•ความคลาดเคลื่อนของมิติที่แน่น
•รูปทรงที่ซับซ้อนและซับซ้อนพร้อมความยืดหยุ่นในการออกแบบ
•ความสามารถในการหล่อผนังบางจึงเป็นส่วนประกอบการหล่อที่เบากว่า
•โลหะและโลหะผสมที่มีให้เลือกมากมาย (เหล็กและอโลหะ)
•ไม่จำเป็นต้องใช้แบบร่างในการออกแบบแม่พิมพ์
•ลดความจำเป็นในการตัดเฉือนรอง
•สิ้นเปลืองวัสดุน้อย

▶ทำไมคุณถึงเลือก RMC สำหรับ Custom Lost Wax Casting Parts?
•โซลูชั่นครบวงจรจากซัพพลายเออร์รายเดียวตั้งแต่การออกแบบลวดลายที่กำหนดเองไปจนถึงการหล่อสำเร็จรูปและกระบวนการทุติยภูมิรวมถึงเครื่องจักรกลซีเอ็นซีการอบชุบและการชุบผิว
•ข้อเสนอลดต้นทุนจากวิศวกรมืออาชีพของเราตามความต้องการเฉพาะของคุณ
•ระยะเวลาการผลิตสั้นสำหรับต้นแบบการหล่อแบบทดลองและการปรับปรุงทางเทคนิคที่เป็นไปได้
•วัสดุที่ถูกผูกมัด: ซิลิก้าคอลแก้วน้ำและสารผสม
•ความยืดหยุ่นในการผลิตสำหรับการสั่งซื้อขนาดเล็กไปจนถึงการสั่งซื้อจำนวนมาก
•ความสามารถในการผลิตแบบเอาท์ซอร์สที่แข็งแกร่ง